Поверхность - ванны
Cтраница 2
На поверхность пластиката одновременно наносят два слоя клея и, после соответствующей выдержки, обкладывают пластикатом поверхность ванн. Для обкладки боковых стен ванн применяют пластикат толщиной 2 4 мм, а для обкладки днищ - пластикат толщиной 4 8 мм. Сразу же после приклеивания уложенный пластикат прикатывают к поверхности деревянным шпателем. Прикатку листов пластиката на вертикальных поверхностях следует вести снизу вверх, а на горизонтальных - от середины листа к краям, непрерывно выдавливая пузыри воздуха роликами или лопатками. Обкладку ванны заканчивают сваркой стыков и проверкой качества работ. Для обеспечения герметичности поверхности применяют стыковые и угловые накладки из пластиката ПХ-2: угловую конусную-полосу; плоскую полосу шириной 13 и толщиной 1 5 мм. [16]
Скорость притока с0 рекомендуется брать не выше 12 м / сек во избежание образования волн на поверхности ванн. [17]
При окраске окунанием или обливанием наблюдаются обильное стекание краски с изделий в приемники, испарение растворителей с поверхностей ванн, емкостей в момент окраски и при направлении изделий в сушку. [18]
При окрашивании окунанием или обливом наблюдаются обильное стекшие лакокрасочного материала с изделий в приемники и испарение растворителей с поверхности ванн, сосудов в момент окрашивания и при направлении изделий в сушку. Лакокрасочные материалы, находясь в парообразном состоянии в камерах и паровых туннелях, в процессе выдержки изделий в парах растворителей при нарушении режима работы вентиляционных систем могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, образование горючей среды при данном способе окрашивания зависит от физико-химических свойств лакокрасочных материалов и режима работы тех или иных установок при окрашивании. [19]
 |
Схемы систем вентиляции. а - общеобменной, б. - местной. [20] |
Этого достигают устройством у источников выделения вредных веществ зонтов, вытяжных шкафов и др. Вредные пары, выделяемые с поверхностей ванн при травлении и гальванизации металлических изделий, удаляют с помощью бортовых отсосов. [21]
К тому же устройство укрытия или бортового отсоса для электролитических ванн не принесет нужного эффекта, так как при выемке катодов зона дыхания рабочих находится над поверхностью ванн и бортовой отсос и укрытие не смогут обеспечить удаления всех вредностей. [22]
При нарушении режима ( повышении плотности тока, концентрации и температуры электролита, увеличении продолжительности обработки изделия и др.) происходит увеличение испарения и уноса электролита из-за повышенных выделений газов с поверхности ванн. Предотвращение перегрева электролита достигается регулированием тепловой мощности нагревателя при наладке ванны и систематическим контролем за температурой нагрева в процессе эксплуатации. [23]
При достаточно длительном пребывании обрабатываемых изделий в ваннах ( более 30 - 40 мин) рекомендуется устраивать над ними открывающиеся крышки ( капоты), которые в значительной степени уменьшают или полностью предотвращают выделение вредностей с поверхности ванн в помещение. [24]
Головки скрепляющих болтов должны быть углублены в массу листа и покрыты замазкой. Поверхность ванн должна быть покрыта слоем бакелитового лака. Каркас ( в случае сборки на нем) должен быть покрыт слоем бакелитового лака, а в отдельных случаях, по требованию потребителей, верхняя кромка каркаса может быть покрыта отвержденным фаолитом. [25]
При этой температуре с 1 ж2 в час испаряется 1 1 кг воды. Следовательно, с поверхности ванн и сборников испаряется в сутки 83 м3 воды. [26]
Защитные коллоиды, рекомендуемые Вассали, и сапонин, предложенный Гревеллом, являются пенообразователями. При введении их в травильную кислоту на поверхности ванн создается слой пены, препятствующий выделению тумана, что позволяет улучшить условия работы в травильных цехах. [27]
С составляет 0 5 - 1 0 % от веса деталей. Для уменьшения окисления свинца и его сплавов поверхность ванн покрывается небольшими кусками древесного угля или легкоплавкой солью. Окислы свинца растворимы в свинце и обезуглероживают поверхность высокоуглеродистой стали, но значительно меньше, чем соляные ванны. Прилипая к нагреваемым изделиям, окислы свинца образуют на их поверхности после закалки мягкие пятна. [28]
Проведенными экспериментальными работами установлено, что применение шариков снижает расход отсасываемого воздуха от ряда ванн металлопокрытий. Однако следует учитывать, что если укрытие поверхности ванн пластмассовыми шариками почти полностью может предотвратить или значительно уменьшить капельные выделения в воздух помещения, то выделения различных паров электролита могут быть удалены с помощью вентиляционных установок, обслуживающих цехи и участки металлопокрытий, и их производительность снижать не следует. [29]
Электролизеры с непрерывными анодами закрываются металлическими герметичными кожухами с подъемными металлическими шторами вместо дверей. Нормально во время работы шторы опущены и открываются, когда обрабатываются поверхности ванн. Чтобы газы из ванн не попадали в помещение, от кожухов каждой ванны непрерывно отсасывается воздух и газы в следующем количестве: при опущенных шторах до 6 103 м3 / час и при открытых до 20 103 м3 / час. [30]
Страницы: 1 2 3 4