Поверхность - пуансон
Cтраница 1
 |
Способы холодного выдавливания. / - пуансон. 2 - кольцо. 3 - заготовка. [1] |
Поверхности пуансона и армируемые поверхности съемника обезжиривают бензином и просушивают на воздухе в течение 15 мин. Далее матрица и съемник штифтуются и пуансоны устанавливают на свои места в отверстия матрицы. После этого производят смешивание порошка и жидкости до текучего состояния и промежутки между пуансонами и съемниками заливаются полученной массой. [2]
 |
Схема штамповки взрывом. [3] |
Поверхность пуансона для уменьшения трения должна быть тщательно обработана и смазана. [4]
Поверхность пуансона должна быть доведена по образующей и торцовой плоскости. Если на грани будут зазубрины или раковины, то при зачистке образуется нарост металла и на поверхности отверстия появляются продольные риски. [6]
Поверхность пуансона или матрицы, на которой формуется конструкция, покрывают разделительным слоем ( полиэтиленовые пленки, парафиновая обмазка, машинное масло и др.), чтобы стеклоцемент не прилипал к ней. [8]
Поверхность пуансонов и матриц тщательно полируют. [9]
Поверхности пуансонов и матриц, соприкасающиеся с трубой, обрабатывают по 7-му классу чистоты. [10]
 |
Схема износа вытяжного штампа. [11] |
Смазывают поверхность пуансона машинным маслом и производят рабочий ход ползуна. После этого поочередно замеряют прокалиброванные полоски свинца. [12]
На поверхности пуансона, формующей утолщенный бурт, рекомендуется делать концентрические выступы, которые образуют на поверхности бурта ушютнитель-ные канавки. [13]
 |
Эксцентриковый пресс для изготовления агломератов га-летных элементов. [14] |
Зачистка поверхности пуансона от налипшей агломератной массы перед каждой последующей прессовкой также производится щетками. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5