Поверхность - разрез
Cтраница 1
 |
Схема ультразвукового контроля. [1] |
Поверхность разреза обрабатывают напильником, шлифуют и травят специальным раствором. Протравленный макрошлиф рассматривают невооруженным глазом или через лупу с 4 - 20-кратным увеличением. В случае необходимости изготовляют снимки макрошлифов, иллюстрирующие протокол по металлографическому исследованию. Микрошлиф исследуют под микроскопом с увеличением в 50 - 2000 раз и при необходимости его фотографируют. [2]
Поверхность разреза листов должна быть однородной с равномерно распределенными волокнами непропитанного асбеста. Должны отсутствовать непропитанные смолой пучки асбеста. [3]
Поверхность разреза листов должна быть однородной с равномерно распределенными волоконцами непропитанного асбеста и не содержать пучков асбеста, не пропитанных смолой. [4]
На поверхности разреза допускается наличие концентрических кругов. [5]
Шероховатость поверхности разреза характеризуется степенью приближения к заданным геометрическим очертаниям и характером следа ( отставания) струи кислорода. [6]
 |
График изменения тангенциального сопротивления резанию Р при разрезании некоторых видов пластмасс дисковой пилой ( / и абразивным инструментом ( 2. п - число проходов, / - длина разреза. [7] |
Чистота поверхности разреза при работе кругами с бакели-товотг и ъулкаптттой связками получается почти одинаковая. [8]
Качество поверхности разреза медных сплавов значительно хуже, чем при резке хромистых сталей, и поэтому после кислородно-флюсовой резки этих сплавов, как правило, необходима механическая обработка. [9]
При фрезеровании поверхность разреза получается неровной, появляются короткозамкнутые витки и наклеп концов разрезанных лент. В несколько меньшей степени эти явления проявляются при разрезке сердечников абразивным кругом; при этом отпадает необходимость в последующем шлифовании торцов. Наименьшее замыкание торцов, а следовательно, и изменение электрических и магнитных свойств сердечников происходят при электроискровой разрезке. Но чистота поверхности при этом получается меньше, чем при разрезке абразивным кругом. [10]
Хорошее качество поверхности разреза слоистых армированных реактопластов получается при использовании дисковых пил, предназначенных для разрезания древесины. [11]
Для того чтобы поверхность разреза была свободна от напряжений, необходимо рассмот-вой пили п УГ Реть Д полнительное напряженное состояние, внешним кольце - которое не зависит от угловой координаты И вым разрезом. [12]
Для того чтобы поверхность разреза была свободна от напряжений, необходимо рассмот-вой или руго - Реть дополнительное напряженное состояние, внешним кольце - которое не зависит от угловой координаты d вым разрезом. [13]
 |
Анизотермическая диаграмма распада аустенита для стали состава. - 0 23 % С. 0 35 % Si и 1 29 % Мп. [14] |
Кривые охлаждения у поверхности разреза для стали: 1 - без подогрева, 2 - с подогревом 100 С, з - с подогревом 200 С; А - аустенит; Ф - феррит; Я - перлит; Яр - промежуточные структуры; М - мартенсит. [15]
Страницы: 1 2 3 4