Поверхность - рукав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - рукав

Cтраница 4


При прохождении запыленного газа через фильтрующую перегородку рукава твердые частицы осаждаются, образуя пористый слой, который вместе с тканью участвует в процессе фильтрации. По истечении определенного времени, когда гидравлическое сопротивление фильтра резко возрастает, пыль удаляют с поверхности рукава.  [46]

Герметичность и высокие эксплуатационные характеристики ездовых камер достигаются только при прочном соединении резинового основания вентиля со стенкой камеры. В этом случае для надежного крепления фланца вентиля промазывают клеем не только шерохованные вентили, но и поверхность рукава по месту установки вентиля, а также подпрсссовывают нентиль специальными устройства ми. К производственных условиях на движущемся транспортере нремя сушки нанесенного на рука клея, как пранило, не превышает 1 мин, а иремя при катки фланца - 2 - 3 с.  [47]

При производстве полистирольной пленки ( стирофлекс) образующийся рукав может быть механически растянут; при этом из круглого рукава получается рукав с поперечным сечением иной формы; края отрезают и таким образом получают две пленки, которые наматывают отдельно. При переработке полистирола рукав вытягивают в поперечном направлении в четыре раза, а степень вытягивания в продольном направлении зависит от скорости приемного приспособления; поверхность рукава, выходящего из сопла, должна быть меньше в 16 раз. Ширина кольцевого сопла должна устанавливаться с учетом последующего уменьшения толщины пленки при вытягивании.  [48]

При производстве полистирольной пленки ( стирофлекс) образующийся рукав может быть механически растянут; при этом из. При переработке полистирола рукав вытягивают в поперечном направлении в четыре раза, а степень вытягивания в продольном направлении зависит от скорости приемного приспособления; поверхность рукава, выходящего из соплаг должна быть меньше в 16 раз. Ширина кольцевого сопла должна устанавливаться с учетом последующего уменьшения толщины пленки при вытягивании.  [49]

Для обычных горелок применяют рукава, имеющие внутренний диаметр 9 0 мм и наружный 18 0 мм. Рукава, предназначенные для подачи кислорода, должны быть испытаны на давление 2 0 МПа, для подачи ацетилена - на давление 0 5 МПа. Поверхность рукава должна предохраняться от проколов и повреждений.  [50]

При простейших гидравлических испытаниях один конец горизонтально расположенного рукава закрывают заглушкой с воздушным клапаном, а второй конец присоединяют к гидромагистрали. После заполнения рукава водой и удаления из него воздуха поднимают с помощью насоса гидравлическое давление до необходимого испытательного уровня и выдерживают его в течение 10 минут. На поверхности рукава не должны по - являться при этом роса или свищи.  [51]

При испытании рукавов на герметичность давлением воздуха один конец рукава должен быть закрыт пробкой, другой присоединяют к воздушной магистрали. Весь рукав погружают в ванну с водой и подают испытательное давление. В течение 10 мин на поверхности рукава не должно быть заметно выделение пузырьков воздуха или других признаков негерметичности. Выделение межслойного воздуха в виде мелких пузырьков, не вызывающее падения давления по манометру, дефектом рукава не считается.  [52]

Оплеточные рукава используют с одной-тремя металлическими и одной-тремя хлопчатобумажными оплетками. Они более гибки, имеют меньшую массу, но не допускают скручивания по предельной оси. Данные рукавов указываются несмываемой краской на поверхности рукава. При выборе длины рукава следует учитывать необходимость компенсации продольных напряжений.  [53]

Перед наведением плетенки рукав размечают на участки, равные шагу, обеспечивающему расположение плетенки под углом 54 44 к оси рукава. Плетенку наводят по меткам через откидной дорн с помощью юрка ( державки), позволяющего наводить одновременно два-три потока плетенки. По наведении первых двух-трех потоков, вплотную к ним наводят следующие потоки до тех пор, пока плетенка не будет уложена вплотную по всей поверхности рукава. Первый слой плетенки наводят слева направо, плетенку промазывают клеем и концы ее закрепляют ленточками из прорезиненной ткани. Затем на плетенку накладывают резиновый слой и наводят второй слой плетенки справа налево. Для получения одинакового диаметра по всей длине рукава на муфты накладывают каландрованную резину.  [54]

55 Схема раздува рукавной пленки. [55]

В процессе формования раздувом пленочный рукав, пройдя через ряд направляющих валков, образующих сходящиеся поверхности, постепенно сплющивается и затем складывается с помощью тянущих роликов. В процессе складывания и прохождения через тянущие ролики пленка подвергается деформации, величина которой зависит от утла 6 в плоскости пог. Деформация происходит вследствие того, что каждый продольный элемент пленки, характеризующийся своим значением 9, проходит расстояние L ( 6), различное для разных точек сплющиваемой поверхности рукава и определяемое расстоянием от плоскости сечения пузыря на входе в зону сплющивания до соответствующей точки касания рукава с поверхностью направляющего ролика. Какое влияние оказывает эта деформация на процесс намотки пленки после разрезания рукава.  [56]

Если известно число шпуледержателей на планшайбе оплеточной машины, то шаг сплетения легко определить этим методом. Если число шпуледержателей неизвестно, то его необходимо определить. Для этого отмечают один поток, идущий по часовой стрелке ( или против), и считают все параллельные ему потоки, лежащие между двумя соседними точками отмеченного потока, на поверхности рукава. Таким образом получают число шпуль оплеточной машины, вращающихся в одном направлении.  [57]

В работе одновременно находятся одиннадцать секций фильтра из двенадцати. Рабочий период секции длится 95 - 97 сек. В это время ( рис. 60 Л) клапан между камерой обдувочного устройства и патрубком-тройником этой секции закрыт. Воздух проходит через поры фильтрующей ткани и сдувает сажу с поверхности рукавов. Одновременно рама, на которой подвешены рукава, воспринимает 8 - 9 ударов от встряхивающего механизма, что способствует очистке поверхности рукавов от сажи. Под тяжестью сажи открывается грузовой затвор, и она ( вместе с воздухом) поступает в шнек. Воздух удаляется через дыхательные клапаны 8, затянутые фильтровальной тканью.  [58]



Страницы:      1    2    3    4