Поверхность - наплавленный слой
Cтраница 2
 |
Головка для электровибрационной наплавки в среде защитных газов ВГ-4. [16] |
Наплавка может вестись в один или несколько слоев. При необходимости нарастить больший слой металла рекомендуется обработать поверхность наплавленного слоя, а затем нанести второй. [17]
Непровар может образоваться от неправильной подготовки кромок шва, их загрязнения, недостаточной силы сварочного тока, слишком большой длины дуги, применения электродов большего диаметра, чем требуется. Шлаковые включения наблюдаются при многослойной сварке и объясняются тем, что шлак плохо удаляется с поверхности ранее наплавленного слоя, а также большой скоростью перемещения дуги при сварке и недостаточной силой тока. [18]
Непровар может образоваться от не-ира вильной подготовки кромок шва, их загрязнения, недостаточной силы сварочного тока, слишком большой длины дуги, применения электродов большего диаметра, чем требуется. Шлаковые включения наблюдаются три многослойной сварке и объясняются тем, что шлак плохо удаляется с поверхности ранее наплавленного слоя, а также большой скоростью перемещения дуги яри сварке и недостаточной силой тока. [19]
Следует отметить, что стали, содержащие более 0 35 % углерода и легирующих элементов более 8 %, свариваются ограниченно или плохо. Содержание углерода выше 0 2 % приводит к возрастанию закаливающих свойств стали, а также к возникновению хрупких закалочных трещин и остаточных напряжений. Чтобы избежать этих дефектов, сварку выполняют с минимальным усилием, не допуская появления пор, непроваров, шлаковых включений, подрезов, с плавным переходом от изделия к поверхности наплавленного слоя. Многослойную наплавку следует вести так, чтобы при наложении последующего слоя предыдущий не успел охладиться до температуры ниже 200 С. [20]
 |
Схема навивки спиральных слоев на центральную обечайку.| Схема штамповки днища из многослойного пакета. [21] |
Штуцера первой и второй групп используют для элементов с однослойной стенкой, третьей группы - для элементов с многослойной стенкой. Штуцера первой группы изготовляют механической обработкой на металлорежущем оборудовании. Штуцера второй и третьей групп изготовляют отдельно из поковок или проката механической обработкой. Отверстия под привариваемые или ввариваемые штуцера выполняются в однослойных элементах с припуском на окончательную обработку после приварки штуцера, в многослойных - с последующей наплавкой поверхности отверстия и механической обработкой поверхности наплавленного слоя. [22]
Расплавленный металл, используемый для нанесения покрытия, может вступать в реакцию с твердым основным слоем и образовывать промежуточный сплав, представляющий собой интерметаллид, состав и толщина слоя которого зависят от составляющих металлов и времени обработки при умеренной температуре. Хотя толщина слоя интерметаллида увеличивается под воздействием температуры, реакция не является линейной по времени. Существует предел для роста любого слоя интерметаллида. Кроме того, состав слоев интерметаллида зависит от их толщины. Интерметаллид становится все более обогащенным покрывающим металлом с увеличением расстояния от межфазной границы. После выгружения из ванны на поверхности наплавленного слоя сохраняется слой чистого покрытия. На его толщину оказывают влияние текучесть, поверхностное натяжение, скорость затвердения и, в меньшей степени, скорость выгружения изделия из ванны расплавленного металла. [23]
Страницы: 1 2