Cтраница 1
Поверхность твердого сплава в растворах электролитов в электрохимическом отношении является особенно неоднородной. Зерна карбида вольфрама являются электроположительными, а участки кобальта - электроотрицательными центрами поверхности. Деятельность гальванических микропар должна привести ккоррозийному разрушению кобальтовой связки и к освобождению зерен карбидов вольфрама. Однако при шлифовании этот процесс не заходит настолько глубоко, чтобы зерна карбидов вольфрама полностью освобождались за счет коррозии. [1]
После наплавки поверхность твердого сплава зачищается наждачным кругом и затачивается режущая кромка лемеха со стороны, обратной наплавленному слою твердого сплава. [2]
Зависимость относительного. [3] |
Наблюдаемые на поверхности твердых сплавов царапины связаны с выкрашиванием зерен карбидов кварцевыми и другими твердыми минеральными частицами за счет ослабленной связи по границам зерен в кобальтовой фазе. [4]
После ультразвуковой обработки на поверхности твердого сплава отсутствуют дефекты в виде трещин и прижогов, которые имеют место, например, при обработке шлифованием и электроискровым способом. [5]
Припуск на механическую доводку поверхностей твердого сплава после ультразвуковой обработки рекомендуется назначить равным 0 02 - 0 03 мм на сторону. [6]
С повышением Nya растет температура поверхности твердого сплава. Нагрев поверхности приводит к уменьшению твердости и прочности как зерен карбида вольфрама, так и связки. Твердость кобальтовой связки меньше, чем твердость зере-н карбидов, поэтому наблюдаются опережающий износ связки и выкрашивание зерен, которые, внедрившись в разрушаемую породу и закрепившись в ней, пластически деформируют и царапают поверхность твердого сплава. Изнашиваемая поверхность приобретает характерную полосчатость. При разрушении малоабразивной горной породы на поверхности твердого сплава развивается сетка трещин не только при циклическом взаимодействии с горной породой, но и при непрерывном контакте. [7]
Конический подшипник реактора. [8] |
При трении в глицерине обнаружен избирательный перенос меди на поверхность твердого сплава, что значительно снижает износ этой пары трения. В минеральном масле износ также мал при низком коэффициенте трения. [9]
Одновременно следует указать, что при кратковременном облучении на поверхности твердого сплава образовывалась прочная защитная пленка, которая даже повышала износостойкость инструмента при чистовых режимах в 2 - 3 раза. [10]
Так как интенсивность износа зависит от скорости вырывания с поверхности твердого сплава мельчайших частиц, приваривающихся к поверхности сходящей стружки, то чем выше температура приваривания, тем меньше износ. Кроме того, наличие титана в сплаве уменьшает силу трения о поверхность стальной стружки. [11]
Станок для химико-механического шлифования. [12] |
При соприкосновении обрабатываемой поверхности твердого сплава с раствором электролита на поверхности твердого сплава осаждается из раствора тонкий слой металлической меди. Этот слой препятствует дальнейшему действию электролита. [13]
Во всех случаях припуск должен обеспечивать снятие дефектного слоя с поверхности твердого сплава после предварительных операций. [14]
Понижение механических свойств происходит только в том случае, если расплавленный металл смачивает поверхность твердого сплава. Время до разрушения напряженных образцов сплавов в контакте с металлическими расплавами с увеличением растягивающих напряжений уменьшается. [15]