Поверхность - сталь
Cтраница 2
Если поверхность стали не поглощает весь выделяющийся углерод, то свободный углерод, кристаллизуясь из газовой сферы, откладывается в виде плотной пленки сажи на поверхности детали и затрудняет дальнейшее протекание цементации. Поэтому для достижения необходимых результатов требуется иметь газ определенного состава и регламентировать его расход. Весьма малый расход газа также может привести к отрицательным результатам. [16]
На поверхности стали, предназначенной для горячей механической обработки или холодней штамповки, не должно быть трещин, плен, закатов и волосовин. [17]
На поверхности стали после такой обработки образуется тончайшая пленка никеля. Цинковые изделия сложной формы меднят только в цианистых электролитах. [18]
На поверхности стали, находящейся в пересыщенной карбонатом кальция воде, может образоваться защитный слой карбоната. В этом случае другие меры защиты от коррозии не нужны. Однако, если в воде имеется растворенная избыточная двуокись углерода, то слой карбоната может растворяться, а то и-не образоваться вовсе. Тогда необходимо использовать защитные покрытия, создающие катодную защиту, или провести обработку воды. [19]
На поверхности стали К13 в процессе борирования поверхностного слоя при температуре 750 - 900 С можно создать достоточно твердый ( HVoi2600), стабильный и износостойкий слой. Однако под влиянием такой обработки полностью размягчается сердцевина. Поэтому обычно борированию подвергают окончательно обработанный и отожженный инструмент и только после этого следуют закалка и отпуск. [20]
 |
Магнитные свойства электротехнической стали. [21] |
На поверхности стали допускаются цвета побежалости, пятна загрязнения и налет шлама, а также вмятины и бугорки глубиной залегания, не превышающей / з суммы предельных отклонений по толщине шине. [22]
 |
Зависимость скорости коррозии. [23] |
На поверхности стали, легированной катодной присадкой, в начальной стадии процесса происходит накопление этой катодной присадки. При достаточном увеличении площади катодных составляющих на поверхности стали усиливается анодная поляризация остальной поверхности. [24]
 |
Скорость коррозии ( в мм / год сталей в охлаждающей воде нефтезаводов. [25] |
На поверхности стали со стороны оборотной пресной воды отмечена точечная коррозия - наиболее опасный вид разрушения для тонкостенных труб. Ввиду этого применение конденсаторных труб из стали 0X13 для охлаждения неагрессивных продуктов нерационально. [26]
На поверхности стали, находящейся в пересыщенной карбонатом кальция воде, может образоваться защитный слой карбоната. В этом случае другие меры защиты от коррозии не нужны. Однако, если в воде имеется растворенная избыточная двуокись углерода, то слой карбоната может растворяться, а то и не образоваться вовсе. Тогда необходимо использовать защитные покрытия, создающие катодную защиту, или провести обработку воды. [27]
 |
Рекомендуемые материалы для основного оборудования производства полиамидов. [28] |
На поверхности сталей образуются оксидированные пленки. Глубина коррозионных разрушений зависит от условий коррозии и химического состава сталей. При этом коррозия сталей, протекающая под действием расплава полиамидов, примерно на 10 % больше, чем коррозия в газовой фазе. [29]
На поверхности шлифованной стали ( серебрянки) никакие дефекты не допускаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5