Поверхность - термопласт
Cтраница 1
Поверхности термопластов перед склеиванием придают также шероховатость, главным образом для увеличения активной поверхности. Однако после действия растворителей шероховатость быстро исчезает. [1]
Обработку поверхностей термопластов так же, как и обработку поверхностей деталей из реактопластов, осуществляют механическим, химическим, физическим или комбинированным способом. Обработкой наждачной бумагой и обезжириванием можно ограничиться при склеивании аморфных термопластов: полиакрила-тов, жесткого ПВХ, ПС. Чтобы исключить образование рисок в результате действия остаточных напряжений, детали из полиакрилатов и ПС в некоторых случаях перед склеиванием подвергают термообработке при температуре, близкой к температуре стеклования термопласта. [2]
 |
Пример конструкции ребра жесткости аппаратов из бипластмасс. [3] |
Для повышения адгезии поверхность термопластов грунтуют клеем ПЭД-Б. [4]
После химической обработки поверхность термопластов способна к химическому или адсорбционному взаимодействию с клеями. Для обработки применяют различные хромовые смеси, перманганат калия, концентрированную серную кислоту и другие окислители. Хорошие результаты получаются при обработке полиэтилена в течение 1 - 10 мин ( температура 70 - 100 С) смесью: 50 г К2Сг2О7, 880 г 98 % - ной H2SO4 и 70 г Н2О с последующей промывкой в воде. [5]
Кратковременная газопламенная обработка поверхности термопластов приводит к ее термоокислению кислородом воздуха и повышению адгезии к защищаемой поверхности. [6]
Кратковременная газопламенная обработка поверхности термопластов приводит к ее термоокислению кислородом воздуха и повышению адгезионной способности. [7]
После того как темп - pa поверхности термопласта достигнет Гт, инструмент удаляют и соединяемые поверхности приводят в контакт. Сварной шов охлаждают под давлением. [9]
Сущность способа заключается в том, что поверхность свариваемого термопласта и присадочный пруток нагреваются горячим газом и размягчаются настолько, что при небольшом давлении происходит слипание свариваемых элементов. [10]
Разновидностью электрического пробоя является медленный пробой, при котором на поверхности термопласта образуются токопро-водящие каналы ( треки) вследствие карбонизации при возникновении местных разрядов. [11]
Следует отметить, что из-за малой степени черноты и низкой температуры поверхности термопластов ( для ПТФЭ характерны е 0 1 4 - 0 2, rw 1000 К) потери излучением qReaT4w с разрушающейся поверхно-158 сти пренебрежимо малы. [12]
В ряде случаев прочность соединения может быть повышена за счет армирования поверхности термопласта тканями, которые приплавляют или приклеивают заранее. [13]
 |
Схема записи изображения на термопластической пленке и его оптического воспроизведения.| Термопластическая пленка.| Образование механического рельефа на поверхности термопластического слоя. [14] |
Электронный луч, развертывающий телевизионное изображение, наносит на поверхность термопластического приемного слоя потенциальный рельеф, поверхностная плотность заряда которого тем больше, чем больше яркость соответствующего участка оптического изображения. Заряды на поверхности термопласта индуцируют равные по величине, но противоположные по знаку заряды в электропроводящем слое ( рис. VI. Однако до тех пор пока вязкость полимера не снижена, силы электростатического взаимодействия недостаточны для продавливания поверхности термопласта. [15]
Страницы: 1 2