Поверхность - термопласт
Cтраница 2
Наиболее трудно склеиваются полиэтилен и фторопласт. Простейшим методом подготовки поверхности кристаллизующихся термопластов, например фторсодержащих полимеров, полиолефинов, полиамидов, к склеиванию является дублирование их со стеклотканью, стекловолокном или с другими подобными материалами. [16]
Штамповка свободной вытяжкой отличается тем, что материал в процессе формования не соприкасается с оформляющими поверхностями штампа. Вытяжка осуществляется воздухом, что предохраняет поверхность термопласта от повреждения, позволяя формовать изделия из органического стекла с высокими оптическими свойствами. [17]
 |
Свариваемость и температура сварки термопластов. [18] |
Сварка горячим газом производится специальными горелками с помощью присадочного прутка и без него. Сущность способа заключается в том, что поверхность свариваемого термопласта и присадочный пруток нагреваются горячим газом ( воздухом, азотом, аргоном) и размягчаются настолько, что при небольшом давлении происходит соединение свариваемых элементов. [19]
Число слоев армирующей ткани зависит от марки материала и толщины стеклопластика. Оболочку из стеклопластика толщиной до 7 мм формуют непрерывно. Для повышения адгезии поверхность термопластов грунтуют клеем ПЭД-Б. С целью обеспечения пожаробезопасности готовые конструкции из бипластмасс покрывают в 2 слоя огнезащитным составом. [20]
Разработанная композиция имеет высокую липкость н ее можно использовать в качестве высокопрочного химстойкого клея для футеровки аппаратуры адгезионно активированными термопластами. НИИ лексредств разработан способ адгезионной активации термопластов нанесением на его поверхность порошкообразных неорганических материалов. Способ обеспечивает устойчивую и надежную модификацию поверхности термопластов и высокую прочность при их склеивании с конструкционными материалами. [21]
Электронный луч, развертывающий телевизионное изображение, наносит на поверхность термопластического приемного слоя потенциальный рельеф, поверхностная плотность заряда которого тем больше, чем больше яркость соответствующего участка оптического изображения. Заряды на поверхности термопласта индуцируют равные по величине, но противоположные по знаку заряды в электропроводящем слое ( рис. VI. Однако до тех пор пока вязкость полимера не снижена, силы электростатического взаимодействия недостаточны для продавливания поверхности термопласта. [22]
Сварка трением основана на нагреве контактирующих поверхностей термопластов в результате превращения механической энергии трения под давлением одной поверхности относительно другой в тепловую. Очень низкая теплопроводность, характерная для термопластов, способствует сохранению тепла лишь в зоне трущихся поверхностей, в то время как температура всего изделия остается практически неизменной. Сварка трением имеет ряд преимуществ, заключающихся в том, что в процессе сдвига под давлением свариваемых поверхностей относительно друг друга снимается окисная пленка и возможные инородные включения и вытесняются воздушные пузырьки, это предохраняет разогреваемые поверхности термопластов от термоокислительной деструкции. [23]
Создано оборудование для производства многослойных панелей с прослойкой из жесткого ППУ и других пенопластов. Разработаны многослойные панели нового типа. Эти панели открывают широкие возможности для оформления поверхностей в отношении улучшения внешнего эффекта и повышения прочности. Разработанный метод обработки поверхностей термопластов позволяет изготовлять лист с поверхностью гладкой, тисненой и с рисунком, причем возможности применения красок и структуры почти не органичены. Для нижнего слоя или для прослойки многослойной панели применяют пенопласт, который можно модифицировать в зависимости от химических или физических свойств деталей, с которыми он соприкасается. [24]
Страницы: 1 2