Поверхность - титан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если мужчина никогда не лжет женщине, значит, ему наплевать на ее чувства. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - титан

Cтраница 2


На поверхности титана всегда имеется альфпрованный слой, насыщенный атмосферными газами. Перед пайкой этот слой необходимо удалить пескоструйной обработкой или травлением в растворе следующего состава: 20 - 30 мл H2NOs, 30 - 40 мл НС1 на литр воды. Время травления 5 - 10 мин при 20 С. После такой обработки на поверхности титана все же остается тонкая окисная пленка, препятствующая смачиванию его поверхности припоем. Поэтому иногда пытаются паять титан с применением специальных флюсов, по составу аналогичных флюсам для пайки алюминия. Но соединения титана, паянные с применением таких флюсов, не отличаются высоким качеством. Обычно пайку титана и его сплавов ведут в вакууме или в аргоне марки А, который тщательно очищен от примесей кислорода, азота и паров воды. Только в такой чистой атмосфере или в вакууме окисная и ни-тридная пленки на титане растворяются в металле при условии, что температура пайки выше 700 С. Поэтому процесс пайки титана ведут обычно при температуре 800 - 900 С, что способствует быстрой очистке поверхности титана и хорошему смачиванию его припоями. Пайку титановых сплавов при более высоких температурах производят довольно редко ( особенно печную), так как при его длительном нагреве при температурах выше 900 С отмечаются склонность к росту зерна и некоторое снижение пластических свойств. Поскольку предел прочности основного металла при этом практически не снижается, то в отдельных случаях соединение титановых сплавов пайкой производят даже при 1000 С.  [16]

На поверхности титана легко образуется стойкая оксидная пленка, повышающая сопротивление коррозии в морской воде.  [17]

На поверхности титана легко образуется стойкая оксидная пленка, вследствие чего титан обладает высокой сопротивляемостью коррозии в пресной и морской воде и в некоторых кислотах, устойчив против кавитационной коррозии и коррозии под напряжением.  [18]

Наводороживание поверхности титана в процессе коррозии и образование поверхностного слоя гидрида титана, несомненно, должно оказывать влияние на скорость коррозионного растворения металла.  [19]

Насыщение поверхности титана кислородом и особенно азотом и водородом значительно повышает коррозионную стойкость титана в серной кислоте.  [20]

21 Изменение потенциала Ti, покрытого. [21]

Образовавшаяся на поверхности титана пленка сохраняла свои защитные свойства в течение длительного времени. На рис. 98 показано изменение потенциала после выключения тока. Сначала наблюдалось резкое изменение потенциала, вызванное разрядом двойного слоя, а затем положительное значение потенциала сохранялось длительное время.  [22]

Во-первых, поверхность титана резко активируется при нагреве, во-вторых, все титановые сплавь. Это сочетание свойств приводит к существенным поверхностным изменениям после холодной механической обработки при изготовлении деталей и образцов резанием, которые резко влияют на усталостные свойства титана. В результате многочисленных исследований установлено, что наименьшее влияние на предел выносливости оказывает очень осторожная конечная обработка поверхности: снятие тонкой стружки ( толщиной до 0 1 мм) при небольших подачах и скоростях резания с последующей ручной полировкой мелкой шкуркой до примерно 8 - 9-го класса шероховатости. При этой финишной обработке наблюдаются наиболее устойчивые и стабильные значения предела выносливости титановых сплавов. Именно поэтому все другие в ды его поверхностной обработки по влиянию их на усталость обычно сравнивают с этой общепринятой стандартной обработкой.  [23]

Окалину с поверхности титана и титановых сплавов удаляют травлением в растворе из 417 г соляной кислоты.  [24]

Окалину с поверхности титана и титановых сплавов удаляют травлением в растворена 417 г соляной кислоты, ( 0 г азотной кислоты, 50 г фтористого натрия и 600 г воды с последующей промывкой в теплой воде.  [25]

Окалину с поверхности титана и титановых сплавов удаляют травлением в растворе из 417 г соляной кислоты.  [26]

Создание на поверхности титана окисного слоя может быть выполнено также и путем анодного окисления ( анодирования) в растворах электролитов.  [27]

При увеличении поверхности титана, находящегося в объеме кислоты, сверх критического соогношения, не только не происходит его активация, но и прекращается щелевая коррозия. Возникает съоего рода анодная защита титана в зазоре.  [28]

Для подготовки поверхности титана применяются различные методы. Например, предлагается обрабатывать поверхность наждачной бумагой, после промывки четы-реххлористым углеродом травить в серной кислоте ( 50 - 60 %) при 60 - 100 и затем промывать образцы струей воды.  [29]

Для очистки поверхности титана применяют как кислые травильные смеси, так и щелочные.  [30]



Страницы:      1    2    3    4