Cтраница 1
Профиль ребра изолятора наружной установки. а - смачивание дождем поверхности изолятора. б-к определению мокро-разрядного напряжения. [1] |
Поверхность фарфора с целью защиты ее от различных атмосферных и химических воздействий покрывается тонким слоем обычной или полупроводящей глазури. Обычная глазурь отличается от полупроводящей меньшим значением проводимости. [2]
Поверхность фарфора должна быть полностью покрыта глазурью без наличия замазки. Если замазка осталась, ее счищают деревянными лопаточками. [3]
Наличие на поверхности фарфора тонкого слоя церезина делает поверхность изолятора гидрофобной, что предупреждает образование на ней сплошной пленки влаги. [4]
Виды рифления поверхности фарфоровых изоляторов. а и б - рифление канавками. в - шашечное рифление. [5] |
Отсутствие глазуровки на поверхности фарфора, соприкасающейся с цементирующим веществом, все же не обеспечивает достаточно большой прочности крепления арматуры, а потому применяется для слабо нагруженных изоляторов. В изоляторах, рассчитанных на большие нагрузки, на поверхности, соприкасающиеся с цементирующим веществом, наносится рифление или же они покрываются фарфоровой крошкой под глазурь. [6]
Глазурь, покрывая поверхность фарфора, защищает фарфор от проникновения внутрь пор-влаги и тем самым уменьшает его гигроскопичность; благодаря слою глазури фарфоровые изоляторы настолько водостойки, что могут работать на открытом воздухе, подвергаясь действию дождя и других атмосферных осадков. К гладкой поверхности фарфора менее пристают пыль и различные загрязнения, глазурь уменьшает утечку по поверхности изоляторов и повышает их напряжение перекрытия. Наконец, глазуровка, устраняя наличие мелких трещин на ловерхности фарфора, которые являются местами начала разрушения при механических нагрузках, существенно повышает механическую прочность фарфоровых изделий. [7]
Степень искусственного развития поверхности фарфора определяется его диаметром - и количеством ребер. Чем больше диаметр и количество ребер, тем более развита поверхность фарфоровой покрышки. [8]
В результате загрязнения поверхности фарфора веществами, которые в увлажненном состоянии проводят электрический ток, изоляция ухудшается, возникают значительные токи утечки и может произойти перекрытие изоляторов. Опасность перекрытия особенно велика в сырую погоду, при сильном тумане, моросящем дожде и мокром снеге, когда увлажняется вся поверхность изолятора. [9]
Штыревой опорный изолятор типа ОНШ-35.| Проходной фарфоровый изолятор 35 кв с воздушной полостью и покрытием стержня слоем бумаги. [10] |
Для повышения прочности сцепления поверхность фарфора в месте армировки покрывается фарфоровой крошкой. Эластичность армировки, которая необходима для компенсации различного температурного расширения фарфора и металла; достигается битумным покрытием фарфора и фланца. Иногда под фланец закладывается эластичная прокладка. Штыревые изоляторы в настоящее время вытесняются более совершенной и экономичной конструкцией опорно-стержневых изоляторов. [11]
Загрязнения и влага на поверхности фарфора искажают данные измерения токов проводимости. Измерения токов проводимости на морозе ( ниже нуля) не дают необходимых результатов, так как при этом не выявляется возрастания проводимости при проникновении в полость разрядника влаги. [12]
Когда загрязнение образует на поверхности фарфора слой, не поддающийся очистке обычными способами, рекомендуется периодически снимать изоляторы и заменять их новыми. [13]
Изоляторы опорно-штыревые армированные для наружных. [14] |
Соприкасающиеся с цементным раствором поверхности фарфора, за исключением мест покрытия крошкой, и арматуры покрываются ровным слоем компенсирующей промазки толщиной не менее 0 1 мм из раствора битума БН-90 / 1 0 по ГОСТ 6617 - 76 в бензине по ГОСТ 1012 - 72 или другим равноценным эластичным материалом. [15]