Поверхность - печатная форма
Cтраница 1
Поверхность печатной формы, вступающая в контакт с материалом, на который наносится изображение. [1]
Печатные краски должны хорошо смачивать поверхность печатной формы и бумаги. Однако требование хорошего смачивания не является обязательным во всех случаях. [2]
Большой молекулярный вес способствует прочной адсорбции их на поверхности печатной формы, но иногда приводит к уменьшению растворимости этих соединений в обычных органических растворителях. [3]
 |
График А f ( h. [4] |
Процессы раската, растира и наката печатной краски на поверхность печатной формы непосредственно связаны с технологическими усилиями, возникающими в красочных аппаратах. [5]
Применяют в литографии для формирования заданного рельефного рисунка на поверхности печатной формы и ее защиты от воздействия травителей. [6]
 |
Распределение краски на поверхности офсетного полотна. [7] |
Известно, что существует некоторый постоянный слой краски на поверхности печатной формы и офсетного полотна, который не переходит на принимающую поверхность ( офсетное полотно и бумагу соответственно), а также слой, который делится при размыкании отдающей и принимающей поверхностей. [8]
На форму кладут три листа, из которых лист, прилегающий к поверхности печатной формы, имеет покровный слой. Если форма имеет растровые клише, то только на клише кладут дополнительно один лист картона с покровным слоем без олеиновой кислоты или насыпают слой прессовочного порошка марки К-18-2. Закрывают матричный материал металлическим листом и вдвигают форму в пресс. Выдерживают форму с матричным материалом без давления в течение 3 - 4 минут. [9]
При этом способе печати печатающие элементы углублены ( чаще всего травлением) в поверхность печатной формы. Глубокая печать применяется для печатания на рулонных пленках. Она обладает достоинствами флексографии ( быстрое высыхание печатных красок и возможность печатания несколькими, красками в быстрой последовательности) и, кроме того, хорошо воспроизводит различные полутоновые изображения благодаря различной толщине слоя краски на оттиске. В печатных машинах обычно имеется специальное сушильное устройство. Применяются и такие машины, которые рассчитаны на комбинированное печатание способами глубокой печати и флексографии. [10]
В глубокой печати, называемой также фотогравюрной или ротогравюрной, краска удерживается в углублениях поверхности печатной формы. Для этого печатную форму гравируют. При работе по данному способу печатную краску накатывают валиками на печатную форму, а затем удаляют с негравированных участков. Для получения отпечатка к форме прижимают бумагу, на которую и переходит краска, находящаяся в углублениях. [11]
Вводя в конденсацию с сульфохлоридами более сложные производные гидразинов, получают соединения, способные прочно адсорбироваться на поверхности печатной формы и образующие рельефные изображения, обладающие достаточно большой механической прочностью. [12]
Именно адгезия, а не смачивание поверхности, характеризуемое краевым утлом смачивания, обеспечивает нанесение краски на поверхность печатной формы и дальнейший ее переход на поверхность бумаги. Объяснить такое положение нетрудно. Можно сделать следующий вывод: если работа адгезии значительно превышает работу смачивания, то печатная краска будет хорошо прилипать к поверхности печатной формы и бумаги вне зависимости от молекулярной природы их поверхности; если же работа адгезии будет меньше работы смачивания, то главную роль в нанесении краски на бумагу или на какую-либо другую поверхность следует приписать молекулярной природе краски, бумаги и проч. Именно этот случай мы и наблюдаем при соприкосновении ( взаимодействии) краски с поверхностью увлажненных пробельных элементов в офсете. [13]
Вводя в конденсацию с сульфохлоридами более сложные производные гидразинов, получают соединения, способные прочно адсорбироваться на поверхности печатной формы и образующие рельефные изображения, обладающие достаточно большой механической прочностью. [14]
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ ( м с ц ц о-т и н т о, тифдрук), способ печатания, при к-ром печатающие элементы ( заполняемые краской) углублены в поверхность печатной формы. Глубина печатающих элементов изменяется в зависимости от насыщенности тона изображения, благодаря чему при печатании на бумаге получаются слои краски различной толщины. [15]
Страницы: 1 2