Поверхность - футеровка
Cтраница 2
Перед началом искусственной сушки вся поверхность футеровки, обращенная внутрь топочной камеры и газовых ходов, а также тепературные швы очищаются от излишнего раствора и мусора, швы в кладке, не заполненные раствором ( пустошовки), промазываются и заполняются раствором, места прохода труб через кладку проверяются и уплотняются. Внутренние леса удаляются из топки и газоходов, также убирают все лишние наружные леса. Лазы заделываются или закрываются и парогенератор заполняется водой. [16]
 |
Химический состав реагентов рабочего пространства обжиговых машин. [17] |
В публикациях показано, что поверхность футеровки тепловых агрегатов Северного ГОКа в процессе эксплуатации покрывается гарнисажем, однако сведений об износе и гарнисажеобразовании футеровки тепловых агрегатов других ГОКов нет. Гарнисаж представляет собой твердый огнеупорный защитный слой, образующийся в процессе обжига или плавки на внутренней ( рабочей) поверхности футеровки некоторых высокотемпературных агрегатов и предохраняющий ее от износа. Гарнисаж в высокотемпературной зоне ( амбразуры форкамер) тепловых агрегатов для обжига железорудных окатышей отрицательно воздействует на футеровку, вызывая в процессе службы ее разрушение. [18]
Для устранения этого недостатка рекомендуется всю поверхность футеровки перед пуском в эксплуатацию окрасить 2 раза раствором арзамит-2, который придает футеровке глянцевую и непроницаемую поверхность. [19]
Предназначены для футеровки топок с температурами поверхности футеровки не более 1550 С. [20]
Как было указано выше, развитие поверхности футеровки по отношению к поверхности нагрева ( и1) оказывает слабое влияние на интенсивность теплообмена вследствие одновременного увеличения степени черноты пламени, поэтому решающее значение для интенсивности теплоотдачи имеют, кроме температурного уровня печи, эксцентриситет излучения и абсолютное значение степени черноты пламени. Выбор наиболее целесообразного режима работы печи определяется ограничениями, вытекающими из требований технологии и стойкости огнеупорных материалов. [21]
 |
Зависимость степени равномерности температуры материала or скорости вращения печи. [22] |
Принято, что общая поверхность теплообмена пропорциональна поверхности футеровки. [23]
Это может быть объяснено тем, что поверхности футеровки были более холодными. [24]
Устойчивость обмазки, сохранение образовавшейся обмазки на поверхности футеровки является одним из основных факторов повышения ее стойкости в зоне спекания печи. Сколы и разрушения обмазки происходят при колебаниях теплотехнического и технологического режимов работы печи, ее остановке с повторным розжигом, температурных колебаниях на поверхности футеровки в результате вращения печи, модификационных превращениях новообразований на контакте огнеупор - клинкер и в горячей зоне огнеупора, различных ТКЛР футеровки и обмазки. [25]
Предназначены для топок, работающих с температурами поверхности футеровки не более 1550 С. [26]
Известно, что окисловка служит для получения нерастворимой поверхности футеровки в результате выделения из непрореагировавшего силиката натрия геля кремнекислоты. [27]
 |
Звеньевой теплообменник системы НИИЦЕМЕНТА. [28] |
В результате получается ошипованная ( экранированная металлом) поверхность футеровки. [29]
 |
Схема цепного фильтроподогревателя шлама.| Шахматно-рифленая футеровка. [30] |
Страницы: 1 2 3 4