Поверхность - футеровка
Cтраница 4
И / ст в интервале давлений 44 - 215 кПа при увлажненной поверхности футеровки оказываются не ниже 0 297, что намного выше, чем для канатных тяговых органов. [46]
Более сильному воздействию пламени подвергается обычно средняя ( обтекаемая) часть поверхности футеровки камеры горения. Углы находятся в этом отношении в несколько лучшем положении. Поэтому целесообразно помещать температурные швы в углах камеры горения. [47]
В результате такого расположения кирпичей, называемого завалом, образуются неровности на поверхности футеровки ( гребенки) и ослабляется стойкость швов к агрессивной среде. Как и при кладке строительных конструкций, горизонтальность рядов футеровки проверяют уровнем или шаблоном, вертикальность - отвесом. Если аппарат имеет большой диаметр, футеровку стены ведут не по всему периметру сразу, а по частям. [48]
 |
Установка кружал. [49] |
При проверке кладки необходимо следить за тем, чтобы обращенная в топку поверхность футеровки не имела выступающих кирпичей. [50]
Характер движения порошкообразного материала по длине печи усложняется явлением скольжения материала по поверхности футеровки, фракционированием материала и различной скоростью движения частиц различных размеров. Наиболее быстро перемещается материал в зоне декарбонизации, поскольку выделяющийся в большом количестве COg аэрирует порошкообразную шихту, придавая ей способность течь. [51]
В результате такого расположения кирпичей, называемого завалом, образуются неровности на поверхности футеровки ( гребенки) и ослабляется стойкость швов к агрессивной среде. Как и при кладке строительных конструкций, горизонтальность рядов футеровки проверяют уровнем или шаблоном, вертикальность - Отвесом. Если аппарат имеет большой диаметр, футеровку стены ведут не по всему периметру сразу, а по частям. [52]
Q IT4 - Q к) тем меньше, чем выше температура поверхности футеровки, то в общем случае зависимость qM от к или слабо выражена, или отсутствует. Это означает, что при рассмотрении вопроса в условиях так называемой серой аппроксимации теплоотдача к поверхности М сохраняется практически неизменной при разных значениях ек, хотя соотношение собственного и отраженного излучения футеровки существенно изменяется. Иначе говоря, на баланс тепла на поверхности М не влияет, поступает ли от футеровки собственное или отраженное излучение. [53]
 |
Барабанная печь прокаливания нефтяного кокса. [54] |
Для печей этого типа характерным является истирание кусков друг о друга и о поверхность футеровки. Для этих печей с гладкой футеровкой кривая распределения крупности по диаметральному сечению обуславливает неравномерность прокаливания кокса. Мелкие фракции кокса перекалены, так как большее время находятся под действием радиационного излучения факела топливной форсунки. Крупные куски наоборот постоянно экранированы коксовой мелочью и потому являются непрокаленными. Наличие ребер позволяет поднимать прокаливаемый кокс на большую высоту. При этом коксовая мелочь не поднимается вместе с крупными кусками, так как в ребрах сделаны отверстия, через которые она ( мелочь) просыпается обратно вниз. Этим достигается увеличение времени пребывания крупных фракций в зоне освещения их факелом форсунки и уменьшается вероятность их измельчения, вследствие падения их на подушку из коксовой мелочи. Подовая печь является гораздо более поздней и более современной конструкторской разработкой. По сравнению с барабанной печью она имеет свои преимущества и недостатки. Основным фактором, вызывающим разрушение кусков в печи этого типа является тепловой удар - жесткий режим нагрева кокса. Скорость ггодъема температуры в кусках кокса достигает 500 С / мин. [55]
Порошкообразная, частично или полностью гранулированная сырьевая смесь, удерживаемая силами трения на поверхности футеровки, поднимается при вращении печи до тех пор, пока частички ее не достигнут плоскости, образующей с горизонталью угол, приближающийся к углу естественного откоса. Достигнув этого уровня, частички материала скатываются под действием силы тяжести по плоскости, образованной материалом. Тот отрезок времени, в течение которого частичка, начав движение из какой-то определенной точки, вновь придет в точно такое же положение, но продвинувшись при этом на определенное расстояние вперед, условно называют полным циклом движения. В течение одного цикла движения каждая частичка обжигаемой сырьевой смеси один раз находится на поверхности слоя материала и, следовательно, непосредственно соприкасается с дымовыми газами лишь на протяжении очень небольшого отрезка времени. Все остальное время частичка находится в толще слоя материала. [56]
Страницы: 1 2 3 4