Поверхность - втулка
Cтраница 1
 |
Центробежный кислотный насос. [1] |
Поверхности втулки и рабочего колеса пришлифованы и притерты, так что уплотнение достигается без прокладки. [2]
Поверхность втулок и роликов должна быть подвергнута цементации на глубину 0 2 - 0 6 мм, а валиков - на глубину 0 3 - 0 8 мм. [3]
Поверхность втулок и фланцев должна быть чистой и гладкой ( без швов, следов форм, шлаковых включений, раковин, пор, трещин и других дефектов) и покрываться асфальтом. [4]
Незакаленную поверхность втулки обрабатывают на токарном станке по размеру подготовленной поверхности вала с зазором по диаметру 0 05 мм и обеспечивают шероховатость поверхности по 5-му классу. [5]
 |
Опора с динамическим уп-лотнительным устройством. [6] |
На поверхности втулки 8 нарезаны две многозаходные винтовые резьбы треугольного профиля навстречу одна другой. Уплотняясь под действием встречных винтов смазка образует гидрозатвор, способный удержать масло в опоре и предотвратить его загрязнение. Опора может эксплуатироваться в весьма запыленных помещениях. [7]
На поверхность втулки наносят мелкозернистые поликристаллические синтетические алмазы или кубический нитрид бора. [8]
На поверхности втулки патрона нанесены деления, позволяющие устанавливать смещение фрезы на требуемую величину. [9]
На поверхность втулки наносят мелкозернистые поликристаллические синтетические алмазы или кубический нитрид бора. Отверстие во втулке имеет одинаковый с оправкой тщательно притертый конус, что позволяет регулировать гайкой диаметр брусков путем продольного перемещения втулки на оправке. Развертку закрепляют в плавающем патроне. [11]
На поверхность втулки главного шатуна налипают частицы хрома, оторвавшегося от сопряженной поверхности главного шатуна ( фиг. [12]
Участок поверхности втулки, расположенный снизу впускного отверстия, изнашивается менее интенсивно по сравнению с участком, расположенным над этим отверстием. Изношенные участки поверхности гильз покрыты мелкими продольными рисками. Кромка впускного отверстия изрезана поперечными рисками, следами царапания абразивами. [13]
Состояние поверхностей втулки и золотника до притирки или после выверки на плитах или брусках проверяют лекальной линейкой или лопаткой. После притирки по месту лекальные линейки и лопатки не применяют. В этом случае качество притирки проверяют по внешнему виду; поверхности должны быть одного оттенка, без полос. [14]
На поверхностях втулок не должно быть трещин, плен, волосовин, следов забоин, вмятин и коррозии. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5