Поверхность - втулка
Cтраница 4
Для замера твердости на поверхности азотированных втулок шлифуют технологический поясок глубиной 0 04 - 0 05 мм. [46]
 |
Приварка втулок. [47] |
Конструкция 9 с обработкой поверхности втулки по цилиндру радиусом, равным радиусу обечайки, нетехнологична и неприменима, если требуется центрировать втулку в обечайке. [48]
Однако при искажении цилиндричности поверхностей втулки и плунжера равновесие радиальных сил при эксцентричном расположении осей плунжера и втулки нарушится, в результате чего возникают силы и моменты, смещающие плунжер к той или иной стороне поверхности втулки. [49]
Поле допуска на изготовление базировочной поверхности втулки ( 0а) устанавливается по 2-му классу точности так, чтобы обеспечить минимальный допустимый расчетный зазор в сопряжении. [50]
Технические условия требуют, чтобы поверхность втулки и фланцев чугунных вдуфт была чистой и гладкой, без следов от форм и без шлаковых включений, раковин, пор, трещин и других дефектов. Она должна быть покрыта гладким, равномерным слоем асфальта - прочным и долговечным. [51]
 |
Схемы, иллюстрирующие герметизацию разрезными металлическими поршневыми кольцами. [52] |
Дополнительно кольца поджимаются ра-диально к поверхности втулки ( буксы) и к торцовой ( боковой) поверхности канавки давлением среды, создавая непрерывную линию контакта с корпусом ( втулкой) и стенкой канавки. Ширина и высота сечения кольца должны быть подобраны такими, чтобы при вращении вала кольцо оставалось неподвижным ( не проворачивалось) относительно корпуса, скольжение не должно ограничиваться торцовыми поверхностями кольца и канавки. Однако сечение кольца должно быть таким, чтобы одновременно был обеспечен также плотный контакт по торцу. [53]
Цель травления - удаление с поверхности втулок твердой пленки окислов, мешающей приставанию полуды и баббита. [54]
Разность температур внутренней и наружной поверхностей втулки или цилиндра А ( град) при работе компрессора ( особенно значительная у цилиндров высокого давления) существенным образом перераспределяет расчетные напряжения. [55]
Частицы формовочной смеси, смытые с поверхности втулки, переносились металлом в полость формы и образовывали на поверхности отливок засор. Отлитые плиты размером 500x250x50 мм весом 50 кг после остывания очищались от формовочной смеси, после чего с верхней и нижней поверхностей снимались авторадиограммы. [56]
Вращение втулки заканчивается в период, когда поверхность втулки будет иметь температуру 500 - 600, после чего втулку снимают со станка. Охлаждение биметаллической втулки желательно вести до температуры 150 - 200 замедленно в печи, а затем на воздухе. [57]
Уплотнительное кольцо прямоугольного сечения, прижимаемое к поверхности втулки давлением жидкости, входящей внутрь поршня через специальное отверстие ( рис. 29, з), контактирует с поверхностью втулки только своей затылочной частью, расположенной у уплотняемого зазора. [58]
Здесь 5 () - осадка точек поверхности втулки и плунжера, определяемая формой внутренней поверхности втулки и плунжера, а также величиной прижимающей силы Р, ( 2 - i) - величина угла ( площадка) контакта. [59]
До опрессовки концов канатов необходимо проверить качество поверхности втулки, на которой не должно быть забоин, вмятин и других механических повреждений. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5