Cтраница 1
Боковая поверхность зубьев колеса образуется как сопряженная червяку. [1]
Круговое протягивание. [2] |
Боковая поверхность зуба колеса, нарезанного способом обкатки, формируется как огибающая ряда последовательных положений боковой поверхности зуба производящего колеса в его движении относительно заготовки. Этим объясняется второе название этого способа - способ огибания. [3]
Схема образования огранки профиля зубьев нарезаемого колеса.| Боковая поверхность зуба колеса. [4] |
Боковая поверхность зуба колеса, нарезанного червячной фрезой, показана на рис. 7; боковая поверхность зуба колеса представляет собой сочетание лунок глубиной б; например, при s - 4 мм / об; Deil-I80 мм; ао20 глубина лунок 6 7 5 мкм. Червячной фрезой и долбя-ком можно нарезать колеса разных размене. [5]
Боковые поверхности зубьев колес винтовой зубчатой перс-дачи часто выполняются по эволызентным винтовым поверхностям. Тогда эти колеса имеют форму ту же, что и косозубыс колеса цилиндрической передачи. [6]
Развертка витка червяка модифицированной червячной глобоидной передачи. [7] |
Боковым поверхностям зубьев колеса при этом придается форма, более или менее сопряженная виткам червяка. Такая исправленная передача, в отличие от классической, получила согласно ГОСТу 9369 - 66 название модифицированной. [8]
Часть боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания парного колеса после вращения передачи с легким торможением. [9]
Образование боковых поверхностей зубьев колес осуществляют методами обработки металлов резанием, давлением ( прокатка, штамповка) или путем отливки. Наиболее распространенным является зубонарезание на станках методом огибания. Для ИК толщина зуба и ширина впадины по делительной плоскости одинаковы. В этом случае режущие кромки лезвийного инструмента в процессе главного движения резания образуют воображаемую поверхность, которая в относительном движении с заготовкой ( движении огибания) является огибающей для обрабатываемой поверхности зуба. Такую воображаемую поверхность называют производящей поверхностью. Воображаемое зубчатое колесо, у которого боковыми поверхностями зубьев являются производящие поверхности, называют производящим зубчатым колесом, а его контур в сечении - производящим контуром. В зависимости от расположения сечения относительно линии зуба различают торцовый, осевой и нормальный исходные производящие контуры. [10]
Образование боковых поверхностей зубьев колес осуществляют методами обработки металлов резанием, давлением ( прокатка, штамповка) или путем отливки. Наиболее распространенным является зубонарезание на станках методом огибания. В этом случае режущие кромки лезвийного инструмента в процессе главного движения резания образуют воображаемую поверхность, которая в относительном движении с заготовкой ( движении огибания) является огибающей для обрабатываемой поверхности зуба. Такую воображаемую поверхность называют производящей поверхностью. Воображаемое зубчатое колесо, у которого боковыми поверхностями зубьев являются производящие поверхности, называют производящим зубчатым колесом, а его контур в сечении - производящим контуром. В зависимости от расположения сечения относительно линии зуба различают торцовый, осевой и нормальный исходные / производящие контуры. ИПК является совпадающим с исходным контуром, основные параметры которого были приведены на рис. 5.1, а. [11]
Часть боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса после вращения собранной передачи при легком торможении. [12]
Чистота боковой поверхности зубьев колес с модулем выше 3 мм может быть проверена при помощи переносных приборов с применением головки для контроля внутренних поверхностей. [13]
Часть боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса пэсле вращения собранной пере дачи при легком торможении. [14]