Боковая поверхность - пуансон
Cтраница 1
Боковая поверхность пуансона и поверхность рабочей фигуры в нем должны быть обработаны с чистотой до 8-го класса. [1]
Боковую поверхность пуансонов и внутреннюю поверхность матриц обрабатывают по 11-му классу чистоты. [2]
Поверхности, соприкасающиеся с пресс-материалом, но непосредственно не участвующие в формовании изделия ( например, боковые поверхности пуансонов или поверхности обойм и щек выше уровня изделия, поверхности литниковых систем), должны иметь чистоту поверхности не ниже 9-го класса, а сопрягающиеся поверхности направляющих элементов не ниже 8-го класса чистоты. [3]
Поверхности, соприкасающиеся с пластмассой, но непосредственно не участвующие в формовании изделий ( например, боковые поверхности пуансонов, поверхности загрузочных камер, литниковых каналов) должны иметь шероховатость не ниже 9-го класса, а сопрягающиеся поверхности подвижных направляющих элементов ( например, колонок и втулок) - не ниже 8-го класса. [4]
Зажатие заготовки исключает ее изгиб в процессе вырубки, что способствует уменьшению угла наклона трещин опережающего разрушения к боковой поверхности пуансона. Следовательно, поверхность раздела становится почти перпендикулярной к плоскости заготовки. Уменьшение изгибающих моментов и воздействие сжимающих напряжений, приложенных к тем поверхностям, которые являются свободными в обычных условиях вырубки, приводит к увеличению сжимающих напряжений, действующих в направлении, перпендикулярном к срединной поверхности. Если эти напряжения будут больше напряжения текучести, то по условию пластичности напряжения, действующие вдоль срединной поверхности, также станут сжимающими. Это приводит к увеличению пластичности, а следовательно, к увеличению высоты блестящего пояска и к более позднему образованию трещин опережающего разрушения. [5]
После выдержки в течение 1 мин под давлением пуансона определить высоту уплотненной массы с точностью 1 мм по шкале, нанесенной на боковую поверхность пуансона. [6]
Однако уменьшение перемычек сверх определенных пределов может отрицательно сказаться на стойкости инструмента и качестве поверхности среза. Объясняется это тем, что при излишне малых значениях перемычек нормальные напряжения, действующие на боковую поверхность пуансона, будут неравномерно распределены по периметру вырубаемой заготовки. [7]
В этом случае возникает участок очага деформации, в котором заготовка деформируется, сжимаясь между боковыми поверхностями пуансона и матрицы. [8]
Обрабатываемый материал изгибается, и к его поступательному относительному перемещению добавляется вращательное, что приводит к появлению нормальной силы на боковой поверхности пуансона ( Ро. [9]
Оформляющая полость закрывается пуансоном 2 при опускании его в матрицу. В процессе прессования пуансон опирается на прессматериал, целиком передавая ему усилие пресса. Боковая поверхность пуансона имеет лыску 6 для выхода избыточного материала и соприкасается только с боковой поверхностью загрузочной камеры. По этой поверхности происходит отжатие излишнего количества прессматериала, вытекающего из матрицы по специально сделанным каналам между пуансоном и загрузочной камерой. Поэтому горизонтальный борт называется еще отжимным бортом, или рантом матрицы. На изделиях, отпрессованных в прессфармах полузакрытого типа, имеется горизонтальный грат, подрезанный вокруг изделия краем отжимного ра та и поэтому легко удаляемый. При изготовлении в таких формах изделий из пластмасс с волокнистым наполнителем, обладающих недостаточной текучестью, получается толстый грат. [10]
 |
Конструкция составной матрицы. [11] |
Тип гнезда определяет характер направления облоя на поверхности детали. Предпочтение следует отдавать вертикально направленному облою - его легче обрабатывать. Для удаления газов из оформляющего гнезда предусматривают специальные каналы, образующиеся путем снятия лысок ( не менее трех) на боковой поверхности пуансона ( если последний представляет собой тело вращения) или за счет разности радиусов закруглений обоймы и пуансона. [12]
При прошивке в соответствии с граничным условием ( 3) параметр каждой линии тока определяется ординатой у на торце - пуансона. Границы г / 0, г / Я и контур пуансона входят в семейство линий тока при прошивке и прессовании. Приведенные картины линий тока показывают, что при уменьшении обжатия заготовки область неоднородного поля скоростей пластического течения распространяется на значительную часть заготовки над боковой поверхностью пуансона. При больших обжатиях область неоднородного поля скоростей над боковой поверхностью пуансона уменьшается, но распространяется на значительную глубину перед пуансоном. [13]
При прошивке в соответствии с граничным условием ( 3) параметр каждой линии тока определяется ординатой у на торце - пуансона. Границы г / 0, г / Я и контур пуансона входят в семейство линий тока при прошивке и прессовании. Приведенные картины линий тока показывают, что при уменьшении обжатия заготовки область неоднородного поля скоростей пластического течения распространяется на значительную часть заготовки над боковой поверхностью пуансона. При больших обжатиях область неоднородного поля скоростей над боковой поверхностью пуансона уменьшается, но распространяется на значительную глубину перед пуансоном. [14]
При склеивании в четырехплунжер-ном прессе пакет заготовок из шпона с нанесенным на них клеем укладывают на матрицу, когда она находится в крайнем верхнем положении. Затем пуансон 4, прижимая склеиваемый пакет к матрице, опускается вниз. Края заготовок, касаясь боковых плунжеров 3, изгибаются. В крайнем нижнем положении боковые плунжеры прижимают пакет к боковым поверхностям пуансона. На рис. 177 6 показано склеивание заготовок из шпона в одноплунжерном прессе с гибкой лентой. В крайнем нижнем положении плиты боковые прижимы разведены и стальная лента находится в слегка согнутом положении. После укладки пакета заготовок из шпона на ленту подают давление в цилиндр пресса и подъемом плиты обжимают пакет вокруг обогреваемого шаблона. [15]
Страницы: 1 2