Cтраница 2
Эти силы распределены равномерно по боковым поверхностям витков. Здесь знаки минус свидетельствуют о том, что происходит сжатие проводников, Следовательно, давления, действующие на боковые поверхности проводников. [16]
Таким образом, учитывается специфика профилирования боковых поверхностей витков глобоидного червяка и зубьев колеса передачи, когда рабочая поверхность профилируется как след одной образующей без обката. Соответственно погрешность режущей кромки при этом переходит в погрешность профиля витка или зуба. Измерение отклонений от прямолинейности режущей кромки производят универсальными средствами. [17]
Если червяк правый, то левую сторону боковой поверхности витков нарезают резцом, поднятым над осью, а правую - опущенным. При левом червяке оба резца соответственно меняют местами. Указанным способом эвольвентные червяки редко нарезаются ввиду неблагоприятных условий резания резцами, поднятыми или опущенными по отношению осевой линии. [18]
В цилиндрических резьбах соприкосновение должно происходить по боковым поверхностям витков. [19]
В червячных передачах могут использоваться различные червяки с боковыми поверхностями витков в виде архимедовой, эвольвентной и других нелинейчатых винтовых поверхностей. [20]
По конструкции червячный шевер представляет собой червяк, на боковой поверхности витков которого путем насечки сделаны мелкие зубчики. [21]
Трансмиссионные и грузовые винты проверяют по удельному давлению на боковой поверхности витков ( см. фиг. [22]
По конструкции червячный шевер представляет собой червяк, на боковой поверхности витков которого путем насечки сделаны мелкие зубчики. [23]
Кроме этого, на рабочем чертеже червяка указывают шероховатость боковых поверхностей витков червяка, поверхностей вершин и впадин. При необходимости дается рабочий профиль витков червяка. [24]
В эвольвентном червяке плоскость, касательная к основному цилиндру, пересекает боковую поверхность витков по прямой, благодаря чему такой червяк можно шлифовать на станке. [25]
Кроме вышеизложенного, на изображениях цилиндрического червяка и червячного колеса указывают шероховатость боковых поверхностей витков червяка или зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин, причем шероховатость, указанная для поверхностей впадин, относится и к переходным поверхностям витков или зубьев. При необходимости на чертежах цилиндрического червяка и червячного колеса указывается рабочий профиль витков червяка или зубьев червячного колеса. [26]
Существенным недостатком архимедовых червяков ( в отличие от эвольвентных) является невозможность шлифования боковых поверхностей витков плоской стороной шлифовального круга, так как в нормальном сечении виток имеет фасонный профиль. Поэтому в основном архимедовы червяки изготовляют с нешлифованными витками. Конволютные червяки теоретически имеют в нормальном сечении прямолинейный профиль витка, поэтому их шлифуют коническими кругами на резьбошлифовальных станках. Витки эвольвентных червяков шлифуют на специальных червячно-шлифовальных станках. [27]
Система допусков цилиндрических резьб построена таким образом, что соприкосновение должно происходить лишь по боковым поверхностям витков; касание по вершинам и впадинам резьбы исключается. [28]
Профиль резьбы насосно-компрессорных труб и. [29] |
Вершины профиля имеют закругления радиусом, несколько больше радиуса впадины, что обеспечивает лучшее соприкосновение боковых поверхностей витков резьбы. [30]