Испытываемая поверхность

Cтраница 1

Испытываемые поверхности должны быть чистыми, достаточно гладкими и не иметь механических повреждений. [1]

Испытываемая поверхность должна быть чистой и свободной от механических повреждений. В процессе испытаний следует придерживаться инструкции по применению метода. Пятна в виде тонких линий указывают на присутствие тонких узких дефектов в виде трещин. Линии, выявляющиеся медленно и постепенно расширяющиеся, соответствуют дефектам типа глубоких трещин. [2]

Испытываемая поверхность образца должна иметь металлический блеск и быть обработана таким образом, чтобы можно было точно замерить диаметр, диагональ или глубину отпечатка идентора. Обрабатывать испытываемую поверхность следует так, чтобы эта обработка не приводила к изменению состояния материала, а вместе с тем и к изменению его твердости. [3]

Схема фотоэлектрического измерителя пористости. [4]

Расстояние от испытываемой поверхности до фотоэлемента должно быть всегда строго постоянным. Поэтому при пользовании рассматриваемым способом требуется применение точно пригнанных специальных подставок для деталей каждого размера. [5]

Предварительно очистив испытываемую поверхность образца, нужно измерить его ширину Ь и толщину 6, значения которых занести в лабораторный журнал. [6]

Зависимость относительной. [7]

Датчик крепится к испытываемой поверхности. [8]

Расстояние а между испытываемой поверхностью и горизонтальной осью преломителя должно быть таким же, как и между вертикальной осью преломителя и плоскостью зеркала. Ширина полос интерференционной картины является мерой для высоты неровностей испытуемых поверхностей. [9]

При использовании красящих пенет-рантов испытываемая поверхность должна быть освещена дневным или искусственным светом. При использовании люми-несцирующих индикаторных веществ комната, где проводится проверка, должна быть затемнена. Проверку испытываемой поверхности необходимо производить в ультрафиолетовых лучах. Ультрафиолетовая лампа должна быть включена на полную яркость. Для защиты оператора и концентрации потока лучей на исследуемой поверхности лампу следует снабжать рефлектором. Напряжение ультрафиолетовой лампы должно соответствовать ее паспортным данным. [10]

Электронный измеритель прочности бето - ра относительно гори. [11]

Прикладывают склерометр перпендикулярно к испытываемой поверхности таким образом, чтобы он опирался на три опорные точки. После установки склерометра нажимают спусковой крючок. При этом полученный результат автоматически записывается в память прибора. Все последующие замеры выполняют в той же последовательности. [12]

Схема датчика тепломера ИТП-2. [13]

Равенство плотностей тепловых потоков нагревательного элемента и испытываемой поверхности обеспечивается уравниванием их температур при прочих равных условиях теплоотдачи. [14]

Для более точного и надежного сравнения шероховатости испытываемой поверхности и образца служит сравнительный микроскоп, который накладывается на испытываемую деталь и образец, и в поле зрения микроскопа видна одновременно поверхность детали и образца. [15]

Страницы: 1 2 3 4