Уплотняющая поверхность - клапан
Cтраница 2
 |
Эскиз установки маяков. [16] |
Перед регулировкой предохранительных клапанов их следует сначала продуть, при этом подымать рычаги надо быстро, но плавно без рывков. Это предохраняет уплотняющие поверхности клапана от повреждений песком или другими засорениями, которые могут быть в изогаутых гидравлических запорах. [17]
Одной из основных операций по ремонту арматуры является притирка уплотни-тельных поверхностей. С помощью притирки обеспечивают получение плотного стыка уплотняющих поверхностей клапана и седла, непроницаемого для пара и воды. [18]
Из всего сказанного о конденсационных горшках видно. Удовлетворительная работа горшков возможна только при безусловной непроницаемости уплотняющих поверхностей клапанов и правильном подборе веса поплавка. Между тем, находясь в условиях переменных температур и соприкасаясь с конденсатом, содержащим иногда песок и грязь, эти детали быстро теряют непроницаемость и легко утрачивают первоначальную регулировку. В результате горшок начинает пропускать вместе с конденсатом большие количества пара. Потери пара даже при хорошем уходе за горшками достигают значительной величины. При недостаточном же обслуживании потери превосходят иногда намного полезный расход пара. [19]
 |
Эрозионный износ [ IMAGE ] Металлопластмассовый уплотнителя клапан с выдавленным уплотни. [20] |
При больших вымоинах или незначительных выдавливаниях уплотнительной подушки клапана допускается многократная подрезка последнего. Причем благодаря хорошим упругим свойствам пластмасс, требуемая чистота уплотняющей поверхности клапана может быть получена на обычном токарном станке, даже на таком, который имеется на передвижных машинах технического обслуживания. Подрезку может осуществить малоквалифицированный токарь. [21]
 |
Схема выпуска воздуха из клапана. [22] |
В целях улучшения плотности предохранительных клапанов перед ними иногда устанавливают гидравлические затворы, в которых сифонная трубка, соединяющая сосуд с клапаном, заполняется жидкостью. Однако жидкость опасна тем, что она под воздействием сбрасываемой среды высокого давления может повредить уплотняющие поверхности клапана. Применение гидравлических затворов оправдано лишь там, где имеет место пульсирующее давление рабочей среды. В этом случае жидкость гасит пульсацию давления. [23]
При повышении давления кипения мембрана 1 прогибается кверху и клапан 3 поднимается над седлом. При понижении давления происходит обратное перемещение. Уплотняющая поверхность клапана 5 сделана из маслостойкой резиновой пластины. [25]
Необходимую для получения плотности силу прижатия клапана с плоской уплотняющей поверхностью не всегда можно получить, даже если давление пара помогает этому. Проще всего это достигается при ручном закрытии клапана с помощью винтовой передачи, что широко применялось при умеренном давлении пара. В этих условиях преобладающим типом и был плоский притертый клапан, который вместе с тем лучше воспринимает удар при срабатывании. При высоком давлении плоские уплотняющие поверхности клапанов дают меньшую плотность при сборке и легче теряют ее при эксплуатации: как вследствие недостаточной силы прижатия, так и от других причин - коробления, попадания под седло посторонних предметов, эрозии и коррозии. Кроме того, они дают большее паровое сопротивление. Поэтому в настоящее время стопорные клапаны с плоской уплотняющей поверхностью применяются редко. Регулирующие же клапаны не располагают большой силой для прижатия и в любом случае лучше работают при уплотнении по линии. [26]
Особым вопросом для малых турбин является предохранение их от перехода на вращение без пара в те нередкие моменты, когда почти полностью перекрывается поступление пара на технологическую аппаратуру. При установке больших турбоагрегатов защита генератора включает реле обратной мощности, которое защищает турбину от вращения без пара. Такая защита для малых турбоагрегатов не положена по нормам. Поэтому принимают меры защиты от вращения без пара, регулируя предохранительные клапаны 37 ( рис. 3 - 1) так, чтобы они срабатывали при повышении давления на выхлопном патрубке раньше, чем это требуется по рекомендациям завода-изготовителя, обеспечивая расход пара через турбину примерно около 5 % номинального. Однако предохранительные клапаны ( не предназначенные для такой работы) не всегда чувствительны. Нередко после срабатывания они не закрываются из-за перекоса. Главный их недостаток - уплотняющие поверхности клапанов не выдерживают эрозионного воздействия струй пара и после нескольких срабатываний клапаны начинают парить. [27]
Страницы: 1 2