Внутренняя поверхность - аппарат
Cтраница 4
Проведенное обследование состояния внутренней поверхности аппарата погружного горения после четырех месяцев эксплуатации установки в НГДУ Узеннефть показало, что в зоне паровоздушной фазы защитное эпоксидное покрытие полностью отсутствует по всей длине аппарата. Поверхность металла покрыта тонким слоем продуктов коррозии. Коррозия имеет равномерный характер. На границе раздела фаз защитное покрытие разрушено лишь в зоне, непосредственно прилегающей к горелкам. [46]
 |
Схемы реакторов с катализатором. [47] |
При наличии футеровки внутреннюю поверхность аппарата иногда дополнительно защищают стальными листами. [48]
Необходимо также, чтобы внутренние поверхности аппаратов были достаточно обтекаемыми во избежание задержки полимера. Для изготовления форм используют обычные металлы. Если полимер прессуют в холодные формы, его структура остается аморфной и изделия можно повторно обрабатывать после удаления из формы. Формование в нагретые формы приводит к ускоренной кристаллизации и твердению, что позволяет сократить производственный цикл. Готовое изделие после удаления из формы лишено остаточных напряжений и имеет стабильные размеры. [49]
Коррозии обычно подвержена лишь внутренняя поверхность аппаратов. Для обеспечения амортизационного срока службы аппарата достаточен слой коррозионно-стойкого металла толщиной в несколько миллиметров. Таким образом, представляется целесообразным изготовлять аппаратуру для активных коррозионных сред из двухслойного проката, облицовочный слой которого может быть выполнен из требуемого коррозионно-стойкого металла или сплава. [50]
Страницы: 1 2 3 4