Внутренняя поверхность - коллектор
Cтраница 2
Крепление защитной рубашки пароохладителя выполнено на начальном участке диффузора приваркой ребер 9 к диффузору 3 и внутренней поверхности коллектора. Выходной участок рубашки 2 имеет свободное перемещение по кольцу 11, которое одновременно ограничивает пропуск пара помимо нее. [16]
После насадки бандажей снимают второе опрессовоч-ное кольцо 3 ( см. рис. 119, а) и внутреннюю поверхность коллектора растачивают под оправку разгонной установки. Коллектор напрессовывают на вал разгонной установки, устанавливают в центрах токарного станка для предварительной обработки наружной поверхности бандажных колец и рабочей поверхности коллектора между бандажами. Коллектор статически балансируют и устанавливают в разгонную установку для динамической формовки, которую проводят в два этапа. На первом этапе коллектор вращают при скорости, равной номинальной, и температуре 120 - 130 С в течение 2 ч, а затем на втором этапе проверяют в течение 20 мин при угон-ной скорости, равной 125 % номинальной. [17]
Концы змеевиковых труб завальцованы на всю толщину стенки коллекторов с предварительной аргонодуговой сваркой их торцов с внутренней поверхностью коллекторов. Змеевики дистанциони-руются в трубном пучке с помощью волнообразных и плоских полос, закрепляемых в опорных конструкциях. В паровом пространстве парогенератора установлен жалюзийный сепаратор 2, представляющий собой набор пакетов из волнообразных пластин. [18]
К внутренней обделке коллекторов относятся устройство лотка, устройство внутренней монолитной или сборной железобетонной рубашки, торкретирование внутренней поверхности коллектора. [19]
 |
Сопряжение деталей коллектора. [20] |
Расстояние m между нижней кромкой медных пластин и втулкой должно быть возможно большим, особенно в тех случаях, когда внутренняя поверхность коллектора не обрабатывается. Увеличение этого расстояния позволяет также увеличить допуск на внутренний диаметр коллектора при прессовке в кольце и тем самым часто обходиться без сложной и дорогой операции калибровки пластин перед сборкой. Расстояние В должно быть достаточным для надевания на гайку ключа. [21]
 |
Схема изменения относительных фазовых проницаемостей коллектора. [22] |
Известно, что насыщенность связанной водой определяется капиллярными механизмами и зависит от морфологии коллектора, распределения по размеру пор и пор-горлышек, смачиваемости коллектора и шероховатости внутренней поверхности коллектора. Начальная насыщенность пласта контролируется различными факторами, такими как геология залежи, история формирования залежи, температура, смачиваемость коллектора и распределение пор по размеру, а также расположение данного пласта над водогазовым контактом. Поэтому значения начальной водонасыщенности пласта и водонасыщенности связанной водой не всегда совпадают. Различия в значениях этих величин могут быть вызваны несколькими факторами. [23]
Образующиеся коллекторы молекулярного водорода уменьшают вероятность проникновения диффундирующих в стали протонов ( или частично поляризованных атомов водорода) в глубинные слои, ибо при выходе протонов на внутреннюю поверхность коллектора происходит их объединение с электронами и молизация образующихся атомов водорода, что ведет к увеличению давления молекулярного водорода в коллекторе, Диффузия водорода в глубинные слои, очевидно, осуществляется уже через деформированный металл, окружающий коллекторы. Вероятность обратной диссоциации молекул водорода на атомы внутри коллекторов при комнатной температуре ничтожно мала, поэтому заключенный в коллекторах водород является недиффузионноспособным. [24]
Чтобы в процессе ремонта не нарушалась правильная цилиндрическая форма коллектора, его стягивают по наружной поверхности хомутом, затем отвертывают гайку, сдвигают нажимной конус и осматривают внутреннюю поверхность коллектора. Замыкание между пластинами чаще всего происходит вследствие попадания металлической стружки или капли припоя внутрь коллектора. Замыкание между пластинами и втулкой обычно происходит в углах миканитовой манжеты. При ремонте в выточку ласточкина хвоста вкладывают сегменты, вырезанные из формовочного миканита и выгнутые в горячем состоянии. [25]
 |
Конструкция защиты коллекторов. [26] |
Ф-10; 4 - битуминоль между стенкой коллектора и футеровкой, залитый в горячем состоянии ( защитный слой стенок коллектора); 5 - покрытие, состоящее из битумных составов, наносимых да внутреннюю поверхность коллектора ( выше облицовки) или других составов, стойких в данной среде. [27]
При капитальном ремонте коллекторы вскрывают для внутреннего осмотра, определения степени загрязнения и очистки внутренней поверхности от отложений шлама, накипи и продуктов коррозии. Внутренние поверхности коллекторов, водяного экономайзера, пароперегревателя и экранов среднего давления очищают через люч-ки при помощи скребков и струи воды. [28]
В барабанах осматривают внутренние поверхности, а также сварные и заклепочные швы, концы завальцованных или приваренных труб и штуцеров. Внутренние поверхности коллекторов, камер и грязевиков осматривают через лючки или отверстия. Внутренний осмотр безлюч-ковых коллекторов и камер производят после отрезания донышек у штуцеров, приваренных для этой цели к коллекторам. [29]
На основании изложенного коллекторы водогрейных котлов, выпускаемых заводом, оснащаются штуцерами с донышками. Места их установки определяют исходя из необходимости осмотра внутренних поверхностей коллекторов, предполагаемой возможности отложений шлама внутри коллектора. [30]
Страницы: 1 2 3 4