Внутренняя поверхность - конус
Cтраница 3
 |
Схема центробежного прямоточного смесителя конструкции А. М. Лас-товцева. [31] |
Под действием центробежных сил инерции материал поднимается по внутренней поверхности конуса и сбрасывается с его края в виде пылевидного факела. После удара о стенку корпуса смесителя частицы материала оседают на неподвижную коническую течку и ссыпаются в нижележащий вращающийся конус, где процесс повторяется. [32]
Каков должен быть коэффициент трения ц резины о внутреннюю поверхность конуса с углом при вершине 2 а, чтобы мотоциклист мог двигаться по окружности радиуса R ( рис. 2.76) с угловой скоростью со. [33]
Оптическое изучение поступает в конусообразную нагрузку и после многократных отражений от внутренней поверхности конуса поглощается, нагревая нагрузку. При этом положение луча относительно оси конуса несущественно, важно лишь, чтобы вся энергия попадала в конус. [34]
 |
Лопастной вал ленточного смесителя. [35] |
При вращении конуса 3 частицы материала под действием центробежных сил движутся по внутренней поверхности конуса вверх, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 4 вновь поступают в конус 3 - Проходу материала через окна 4 способствует лопастная мешалка 5, вращающаяся вместе с конусом. [36]
Область возмущений сферическая, расположена вблизи переднего торцового сечения, примыкает к внутренней поверхности конуса и носит очаговый характер. Здесь возможны откольные явления. [37]
Жила, сматываемая с барабана, скользит по кольцу съемника и направляется внутренней поверхностью конуса. [38]
Черновое и чистовое шлифование наружных поверхностей производят на круглошлифовальных станках с базированием шпинделя на предварительно отшлифованные внутренние поверхности конусов или цилиндрических отверстий с помощью центровых пробок или центровых оправок. Для обеспечения необходимой соосности подшипниковых шеек с внутренними поверхностями конусных и цилиндрических отверстий чистовое шлифование внутренних поверхностей производят на специальных внутри-шлифовальных станках с базированием по окончательно обработанным наружным поверхностям. Шпиндель крепят в патроне и люнете и выверяют с помощью индикатора. В серийном и единичном производстве конусные и цилиндрические отверстия шлифуют на токарных станках с применением шлифовальных головок. [39]
Частицы материала под влиянием возникающих при их вращении центробежных сил инерции начинают двигаться по внутренней поверхности конуса вверх, а затем сбрасываются с него в кольцевое пространство между конусом и корпусом смесителя. Лопастная мешалка 5, вращаясь вместе с конусом, увеличивает подвижность сыпучего материала в нижней части корпуса смесителя, способствуя протоку его через окна внутрь конуса. [40]
 |
Непрерывно действующая центрифуга сепарирующего типа. [41] |
Суспензия подается в узкую часть вращающегося конуса / и с постепенно возрастающей скоростью течет по внутренней поверхности конуса вниз, где, попадая на стенки вращающегося ситчатого барабана 2, фильтруется. [42]
С помощью контактных пружин 4 второй анод соединен с проводящим покрытием 5, нанесенным на внутреннюю поверхность конуса трубки. Проводящее покрытие служит для отвода вторичных электронов, выбиваемых с экрана. Кроме того, покрытие поглощает лучи света, попадающие в трубку, и уменьшает отражение света от внутренних стенок колбы. Отраженный свет мешает наблюдать изображение на экране. [43]
 |
Схема вибрационного двухвального смесителя непрерывного действия. [44] |
Подлежащий смешиванию материал вводится через штуцер 1 внутрь первого вращающегося конуса, под действием центробежных сил поднимается по внутренней поверхности конуса и сбрасывается с его края в виде пылевидного факела. После удара о стенку корпуса частицы материала оседают в неподвижной воронке 4 и по ней ссыпаются в нижележащий вращающийся конус. Процесс повторяется на каждой паре конус - воронка. Разгрузка готовой смеси происходит через штуцер 6 с помощью вращающейся лопасти 7, закрепленной на валу. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5