Внутренняя поверхность - конус
Cтраница 4
 |
Схема вибрационного двухвального смесителя непрерывного действия. [46] |
Подлежащий смешиванию материал вводится через штуцер 1 внутрь первого вращающегося конуса, под действием центробежных сил поднимается по внутренней поверхности конуса и сбрасывается с его края в виде пылевидного факела. После удара о стенку корпуса частицы материала оседают в неподвижной воронке 4 и по ней ссыпаются в нижележащий вращающийся конус. Процесс повторяется на каждой паре конус - воронка. Разгрузка готовой смеси происходит через штуцер 6 с помощью вращающейся - лопасти 7, закрепленной на валу. [47]
 |
Ограничение толщины излучающего слоя охлаждаемым КОНУСОМ. [48] |
Этот ограничитель не вызывал заметных искажений температурного поля в камере, а его эффективное излучение было невелико вследствие того, что температура внутренней поверхности конуса была близка к температуре охлаждающей его воды. [49]
 |
Центробежный волчковый смеситель типа ЦВ. [50] |
Вследствие устанавливаемой с помощью тормоза разности частот вращения рамы и конуса сыпучий материал заталкивается лопастями в окна 6, а залипающий на внутренней поверхности конуса счищается скребком рамы. К нижней части конуса жестко прикреплена лопастная мешалка 5, которая увеличивает подвижность сыпучего материала в нижней части корпуса, способствуя процессу смешивания. [51]
Получая в этом месте касательную составляющую и находясь одновременно под действием разности давлений ( разрежения) в системе, поток движется винтообразно, прижимаясь к внутренней поверхности конуса. Крупные частицы при этом теряют скорость и выпадают вниз, мелкие уносятся потоком. Изменением положения лопаток ( створок) регулируется тонкость отделяемой сепаратором пыли. [52]
Разрушения трубопровода вблизи развальцованной части свидетельствуют о дефектах технологии его развальцовки, в результате чего образуется утонение стенки трубы, о наличии рисок и надиров на внутренней поверхности конуса, а также поперечных колебаний, которые приводят к усталостным разрушениям, возникающим в наиболее ослабленном месте. [53]
Другой способ получения множества соосно расположенных конических факелов реализован в предложенной Д. Н. Шевченко [19, 110] гирляндовой форсунке ( рис. 98, г), в которой также использован эффект отражения внутренней поверхностью конуса поступающей на него струи. В отличие от перфорированной форсунки с каскадно соударяющимися струями ( рис. 97, г) здесь полностью реализуется круговая симметрия факела распыла, а в отличие от форсунки Шодуд ( рис. 98, в) у колпачковой форсунки отпадает необходимость в двойном отражении струи дефлекторами. Однако форсунка излишне громоздка ( длина перфорированной трубы достигает иногда 3 м [19]) и, как показал опыт применения таких форсунок на малых и больших расходах в полых колоннах, протяженность несущей колпачки трубы может быть уменьшена до / 0 84 - 1 0 м и меньше. [54]
 |
Зависимость скорости в шахте от тонкости пыли.| Вращающийся сепаратор для. [55] |
Мелкие лылиики подхватываются воздухом, циркулирующим по замкнутому контуру внутри сепаратора ( на рис. 14 - 13 показано стрелками), л закрученные в лопатках вентилятора 3, вращающегося от того же двигателя, что и тарелка 1, выпадают на внутренней поверхности конуса 9 и по стенкам сползают вниз. Далее пыль по центральной трубе 8 направляется в пылевой бункер. Выбором угла наклона последних определяются степень закручивания потока, скорость между лопатками и общий расход циркулирующего воздуха, определяющий требуемую тонкость помола. [56]
Устройство засыпного аппарата доменной печи, содержащего конус, контактирующий с чашей, на наружной стороне которого установлен кожух, о т-личающийся тем, что, с целью повышения его стойкости, кожух с чашей выполнены в виде герметичной камеры, а внутренняя поверхность конуса снабжена разделительной перегородкой и конической обечайкой, образующими с конусом замкнутую полость, причем полости снабжены кольцевыми перфорированными козырьками и теплообменниками, установленными на верхних плоскостях ( авт. [57]
Для микроскопического исследования осадок улавливается на двух стеклянных пластинках Т - образного поперечного сечения IS ( см. рис. 7.10, с), вставленных в диаметрально противоположные гнезда 14, вырезанные во внешнем конусе так, что поверхность пластинок лежит почти вровень с внутренней поверхностью конуса. На рис. 7.11 показаны микрофотографии с небольших участков осадка твердых сферических частиц парафина. Частицы крупнее 30 мк частично теряются вследствие инерционного осаждения иа поверхности внутреннего конуса. Это же происходит и при большой скорости отбора аэрозоля, однако в отсутствие частиц крупнее 10 мк ( при плотности 1) допустима даже скорость отбора 75 см3 / мин. [58]
Для микроскопического исследования осадок улавливается на двух стеклянных пластинках Т - образного поперечного сечения 13 ( см. рис. 7.10, с), вставленных в диаметрально противоположные гнезда 14, вырезанные во внешнем конусе так, что поверхность пластинок лежит почти вровень с внутренней поверхностью конуса. На рис. 7.11 показаны микрофотографии с небольших участков осадка твердых сферических частиц парафина. Частицы крупнее 30 мк частично теряются вследствие инерционного осаждения на поверхности внутреннего конуса. Это же происходит и при большой скорости отбора аэрозоля, однако в отсутствие частиц крупнее 10 мк ( при плотности 1) допустима даже скорость отбора 75 см3 / мин. [59]
Растекаемость определяют как среднее между наибольшим и наименьшим диаметрами расплыва. Внутренняя поверхность конуса и поверхность стекла должны быть чистыми и сухими. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5