Cтраница 1
Внутренние поверхности бункера в зависимости от характера эксплуатационных воздействий и вызываемого ими износа делятся на три зоны. К I зоне относятся поверхности, подвергающиеся удару и истиранию, ко II зоне - только истиранию - К П1 зоне относятся поверхности, не подвергающиеся абразивному износу. Если сыпучий материал содержит агрессивную среду, зона III делится на две подзоны. К III зоне относятся поверхности бункеров, находящиеся в контакте с сыпучим материалом, а к зоне Ilia - расположенные над ним. [1]
Форма внутренних поверхностей бункера должна способствовать перемещению деталей к захватным органам, расположению их по возможности в положении, удобном для захвата, и не создавать давление на слой деталей, находящихся в зоне действия захватов. [2]
Поддерживать внутреннюю поверхность бункера гладкой и ликвидировать монтажные скобы и другие выступы, на которых возможно отложение угольной пыли. [3]
При смазке внутренних поверхностей бункера следует находиться вне бункера. [4]
Для предотвращения зависания шихты внутренняя поверхность бункеров должна быть гладкой, для чего она затирается цементным раствором, а воронки железнятся или облицовываются стеклянными плитами. [5]
![]() |
Устройство для регулирования величины загрузки бункера. [6] |
Чтобы улучшить сход шихты, внутренняя поверхность бункеров должна быть гладкой и все внутренние сварные швы зачищены заподлицо. [7]
Помимо управления опрыскиванием кремнийорганической эмульсией внутренней поверхности бункера ( дозатора), камеры прессования, нижней поверхности крышки и поверхности стола пневматическая система пресса служит также для открытия и закрытия дверцы дозировочного бункера, поднятия и опускания желоба пресса, регулирования скорости движения штока главного цилиндра и штока цилиндра крышки пресса. Пневматическая система сблокирована с электрической и гидравлической системами управления прессом через конечные выключатели, клапаны и соленоиды. [8]
Антиадгезионные покрытия наносят также на внутреннюю поверхность бункеров, из к-рых сыпучие и пастообразные продукты поступают в расфасовочные и укупорочные автоматы. При этом повышаются срок службы и производительность оборудования. Кроме того, благодаря исключению операций очистки и смазки деталей сокращается расход пищевых жиров на смазку, улучшаются санитарное состояние цехов и качество продукции. [9]
Роль ориентирующих поверхностей в бункерных ориентирующих устройствах выполняют чаще всего внутренние поверхности бункеров, особенно в тех случаях, когда первичное ориентирование происходит в гуще деталей. [10]
Для предупреждения взрывов угольной пыли бункер следует тщательно уплотнить. Внутренняя поверхность бункеров должна быть гладкой для предупреждения скопления и слеживания пыли. В патрубках циклонов не должно быть горизонтальных и слабонаклонных участков. Для предупреждения слеживания пыли в бункерах следует периодически срабатывать ее до низшего уровня, допускаемого устой-чивой работой питателей пыли. [11]
Для защиты стенок и днища бункера от ударов при загрузке крупно - и среднекусковым материалом над ним устраивают защитные стальные решетки. Внутренние поверхности бункеров, подвергающиеся износу от воздействия удара и истирания, защищают футеровкой из различных материалов. [12]
Бункера изготавливают из листовой стали, а каркас их - из сортовой стали. Внутренние поверхности бункеров следует покрывать антикоррозионным лаком. Форму бункера выбирают применительно к тому оборудованию, над которым он устанавливается. Нижняя часть бункера имеет или коническую форму ( цилиндрические бункера), или форму пирамиды. Если из одного бункера сажа поступает в несколько аппаратов, то нижнюю часть его выполняют в виде отдельных течек, отведенных к каждому из этих аппаратов. [13]
Недостаток этих машин - повышенный износ, особенно при плохом уходе за машиной и главным образом плохой очистке желоба, шнека и бункера. Внутреннюю поверхность бункера и шнека после окончания формования необходимо промывать водой из шланга. Остальные механизмы бетоноукладчика обслуживают, руководствуясь общими правилами технической эксплуатации машин для укладки бетонных смесей. [14]
Бункеры автоматических весов устроены так, чтобы обеспечить быструю выгрузку взвешенного материала и полную самоочистку его после каждого взвешивания, что особенно важно, если на одних весах взвешивают различные материалы. Для этого внутреннюю поверхность бункера полируют и придают ей такую форму, при которой соблюдается быстрая самоочищаемость. Иногда прибегают к механической очистке, продувке воздухом или вибрации. [15]