Внутренняя поверхность - ванна
Cтраница 1
Внутренняя поверхность ванны и наружная поверхность бортов покрыта белой эмалью. Наружные неэмалированные поверхности ванны покрываются водоустойчивой краской. [1]
 |
Ванна чугунная эмалированная прямобортная. [2] |
Внутренняя поверхность ванны и наружная поверхность бортов покрыта белой эмалью. Наружные неэмалированные поверхности ванны покрыты водоустойчивой краской. [3]
Внутренняя поверхность ванны и наружная поверхность бортов покрыта белой эмалью. Наружные неэмалированные поверхности ванны покрываются водоустойчивой краской. [4]
Внутренняя поверхность ванны для электрополирования должна быть облицована химически стойким материалом. [5]
Внутреннюю поверхность ванны и сифона, а также наружную поверхность бортов ванны покрывают белой блестящей эмалью. Покрытие должно быть ровным и гладким. [6]
Внутреннюю поверхность ванны футеруют материалом, стойким в данном электролите. [7]
Дальнейшую защиту внутренней поверхности ванны осуществляют по следующей схеме: ХСГ-26 - один слой, ХСЭ-26 - восемь слоев, ХСЛ1 или ОНИЛХЗ - три слоя. [8]
 |
Электрический вращатель. [9] |
Один рабочий опудривает внутреннюю поверхность ванны, а другой одновременно покрывает эмалью борта. Попадая на раскаленные стенки и борта ванны, эмаль размягчается и пристает к их поверхности. По истечении 1 5 - 2 мин ванна остывает настолько, что прилипание пудры к стенкам прекращается. Тогда ванну устанавливают в горизонтальном положении, припудривают слегка дно и загружают в печь для обжига нанесенного слоя эмали. Операцию опудривания обычно производят 2 - 3 раза, причем в третий раз иногда борта уже не опудривают, так как механическая прочность эмалевого слоя на бортах любых изделий заметно уменьшается с увеличением толщины эмалевого слоя. [10]
Перед нанесением слоя изоляции внутреннюю поверхность ванны очищают стальной щеткой от ржавчины, затем протирают ветошью, смоченной бензином, и просушивают, после чего покрывают масляной краской. Не дав высохнуть слою масляной краски, на окрашенную поверхность накладывают полосы из марли или бязи и плотно прижимают, следя за тем, чтобы не было пузырей. Нанесенный первый слой лака просушивается в течение нескольких часов, а затем наносят последующие слои. [11]
Для этой цели всю внутреннюю поверхность ванны промазывают термопреновым клеем концентрацией 1: 10 - 1: 15 с последующей сушкой в течение 15 - 30 мин. После сушки первого слоя клея наносят на металл второй слой этого же клея концентрации 1: 6 - 1: 9 с окончательной сушкой в течение 30 - 60 мин. [12]
Детали ванны хорошо очищают от ржавчины по внутренней поверхности ванны и борту и промывают бензином. После испарения бензина детали промазывают 2 - 3 раза термопреновым клеем, сначала жидким, а затем более густым, с тщательным просушиванием каждого слоя промазки. Далее следуют накладка и прикатка слоев обкладочных смесей. Вначале обкладывается дно, а затем стенки ванны. Закроенный лист предварительно завертывается в полосу ткани, затем свободным краем, накладывается на соответственное место ванны; накладка идет постепенно сверху вниз. Когда лист полностью уложен на место, производят прикатку роликом, тщательно удаляя обнаруживаемые воздушные пузыри. Стыки между обкладками стенок и дна дополнительно покрывают ленточкой мягкой резиновой смеси. [13]
Детали ванны хорошо очищают от ржавчины по внутренней поверхности ванны и борту и промывают бензином. После испарения бензина детали промазывают 2 - 3 раза термопреновым клеем, сначала жидким, а затем более густым, с тщательным просушиванием каждого слоя промазки. Далее следуют накладка и прикатка слоев обкладочных смесей. Вначале обкладывается дно, а затем стенки ванны. Закроенный лист предварительно завертывается в полосу ткани, затем свободным краем накладывается на соответственное место ванны; накладка идет постепенно сверху вниз. [14]
При обнаружении визуальным осмотром загрязнений или масляных пятен на внутренней поверхности ванны и на съемной решетке необходимо провести обезжиривание. Обезжиренные детали должны быть высушены. [15]
Страницы: 1 2 3