Cтраница 2
Зинового манжета эти устройства имеют также возможность отклоняться от оси уплотнения на угол, обеспечивающий доступ к любой точке внутренней поверхности тигля. [16]
Схема печи для бесшлакового процесса. [17] |
Дуга горит в газовом пузыре 5 у нижних концов электродов 1 в шихте; пузыри возникают из-за давления выделяющихся газов и оформляются спекшейся шихтой, образующей стенки тигля 4, опирающиеся на жидкий металл ( расплав) б, на котором и горит дуга; на внутренней поверхности тигля температура равна температуре плавления металла. [18]
Перед употреблением фарфоровые тигли необходимо испытать на стойкость глазури сплавлением в них пиросульфата калия. Внутренняя поверхность тигля после сплавления и извлечения из него сплава должна оставаться глянцевой. [19]
После каждой плавки тигель необходимо очищать от остатков металла и шлака или окислов и внимательно осматривать его поверхность. Если на внутренней поверхности тигля обнаружены местные углубления, их необходимо ликвидировать путем подмазки. [20]
После охлаждения плав обрабатывают водой, чтобы перевести в раствор избыток углекислого калия и натрия, а также растворимые соединения, которые образовались в результате плавления. Часто при выщелачивании плава приходится наблюдать, что внутренняя поверхность тигля выше плава покрыта темно-коричневым налетом. Темный налет на - внутренних стенках тигля обычно образуется при плавлении почв, богатых закисным железом. Такой налет может получиться также при восстановлении окионого железа при плавлении, в случае излишне высокой температуры без доступа воздуха или если плав слишком долго держали в муфельной печи. [21]
Необходимо следить за состоянием футеровки. При обнаружении опасного повреждения ( углубления или трещиньи на внутренней поверхности тигля) следует немедленно отключить печь и осмотреть повреждение. Если оно не позволяет продолжать плавку, тигель следует освободить от металла; и если поправить повреждение невозможно, сменить тигель. [22]
Необходимо следить за состоянием футеровки по показаниям миллиамперметра ( см. рис. 14 - 1) и визуально. При обнаружении опасного повреждения ( углубления или трещины на внутренней поверхности тигля) следует немедленно отключить печь и осмотреть повреждение. Если оно не позволяет продолжать плавку, тигель следуть освободить от металла, а если исправить повреждение невозможно, сменить тигель. [23]
Выращивание YsFesO осуществляется при 1120 С и вертикальном градиенте 50 С. Питание растущих кристаллов улучшается перемешиванием раствора специальными лопастями на внутренней поверхности тигля или на реверсивно вращающемся стержне. Для роста кристаллов затравка медленно ( - 5 мк / ч) вытягивается из раствора. [24]
Тигель накрывают часовым стеклом и нагревают его на водяной бане до полного раСтво - рения SiOj. Раствор переносят в мерную колбу емкостью 1 л, при этом внутреннюю поверхность тигля несколько раз обмывают дистиллированной водой. Объем раствора в колбе доводят дистиллированной водой до метки. Приготовленный раствор переливают из мерной колбы в полиэтиленовый сосуд для хранения. [25]
В процессе нагревания можно следить за ходом сплавления по движущимся темным пятнам, которые видны снаружи на раскаленной части тигля. Появление этих пятен связано с тем, что еще не полностью расплавившаяся масса передвигается в расплаве и соприкасается с внутренней поверхностью тигля. [26]
Для извлечения из тигля оставшихся частиц в него наливают 8 - 10 мл разбавленной ( 1: 1) соляной кислоты и прикрывают тигель крышкой. Через несколько минут, когда частицы плава растворятся, крышку снимают, тигель наклоняют и поворачивают, чтобы смочить кислотой внутреннюю поверхность тигля. Раствор из тигля переводят в чашку, тигель несколько раз смывают горячей водой из промывалки, держа его над чашкой. Крышку тигля также смывают над чашкой разбавленной НС1, а затем водой. [27]
Сплавление заканчивают, когда жидкость в тигле получится совершенно прозрачной. Тигель с еще неостывшим плавом захватывают щипцами, затем, слегка наклоняя и в то же время вращая его, добиваются, чтобы затвердевающий плав тонким слоем распределился на внутренней поверхности тигля. Совершенно остывший плав растворяют при нагревании в воде, подкисленной серной или соляной кислотой. [28]
Когда поверхность расплавленной серы покроется кристаллической коркой, острием ножа проколоть в середине отверстие диаметром около 1 см и быстро вылить из тигля расплавленную серу. При охлаждении на внутренней поверхности тигля образуются прозрачные иглы моноклинической серы, теряющие при стоянии свою прозрачность вследствие перехода в ромбическую модификацию. [29]
Когда поверхность расплавленной серы покроется кристаллической коркой, острием ножа проколоть в середине отверстие диаметром около 1 см и быстро вылить из тигля расплавленную серу. При охлаждении на внутренней поверхности тигля образуются прозрачные иглы моноклинической серы, через некоторое время теряющие свою прозрачность вследствие перехода в ромбическую модификацию. [30]