Внутренняя поверхность - форма
Cтраница 1
Внутренняя поверхность формы покрывается разведенной в воде кокильной краской. Конец жилы кабеля освобождается от изоляции и пропитывающего состава на длине 55 - 70 мм в зависимости от сечения. При жилах секторной формы концы их перед вводом в форму обжимаются до круглого сечения. Обе половины формы устанавливаются на жиле и закрепляются стальной вязкой таким образом, чтобы верхний торец формы совпадал с плоскостью верхнего торца жилы. Зазор между жилой и нижним торцом формы уплотняется несколькими витками асбестового шнура. [1]
Внутренние поверхности форм перед началом сварки покрывают жидкой кокильной краской и высушивают. [2]
Внутренняя поверхность формы, вкладышей, пуансона и дна отшлифованы и места соприкосновения притерты. [3]
Внутренняя поверхность формы, вкладышей и дна отшлифованы и места их соприкосновения притерты. [4]
Внутренняя поверхность форм подвергается значительным термическим воздействиям от заливаемого металла, и поэтому стойкость ( или срок службы) форм относительно мала, тогда как она является основным фактором, влияющим на стоимость труб. [5]
 |
Размеры разъемных форм.| Цилиндрические разъемные формы. [6] |
Внутренняя поверхность формы покрывается разведенной в воде кокильной краской. Конец жилы кабеля освобождается от изоляции и пропитывающего состава а длине 55 - 70 мм в зависимости от сечения. При жилах секторной формы концы их перед вводом в форму обжимаются до круглого сечения. Обе половины формы устанавливаются на жиле и закоепляются стальной вязкой таким образом, чтобы верхний торец формы совпадал с плоскостью верхнего торца жилы. Зазор между жилой и нижним торцом формы уплотняется несколькими витками асбестового шнура. После закрепления формы под ней устанавливается экран для предохранения изоляции жил от теплового повреждения при сварке. Торец жилы покрычается флюсом. Нагрев формы, за исключением нижнего ее участка, осуществляется в течение 1 5 - 3 мин с помощью двойной бензине кислородной или автогенной горелки. По окончании оплавления на оголенный участок жилы накладываются охлаждающие клещи. [7]
 |
Размеры разъемных форм.| Цилиндрические разъемные формы. [8] |
Внутренние поверхности форм перед началом сварки покрывают жидкой кокильной краской и высушивают. [9]
Внутреннюю поверхность формы покрывают солидолом. В обе половины формы для гидроизоляции укладывают полосовой толь с промазанными концами для склейки внахлестку при вспенивании ( ППУ. После укладки трубы заливают композицию и формы закрывают. После выдержки в течение 10 - 15 мин теплоизолированные трубы подвергают контролю: проверяют равномерность структуры и прочность при сжатии. [10]
 |
Пропано-кислородная сварка по торцам жил проводов суммарным сечением от 32 до 240 мм2. [11] |
Внутреннюю поверхность формы покрывают мелом, разведенным в воде до состояния густой пасты. На концы соединяемых жил, подготовленных в соответствии с указанным в описании к рис. 4.7, надевают форму. Располагают соединяемые жилы проводов вертикально торцами вверх, и нижнюю часть формы уплотняют асбестовым шнуром. Надевают охладитель, проложив между низом формы и верхней поверхностью охладителя экран из асбестового картона. Укрепляют охладитель на опорной стойке. Допускается вместо охладителя накладывать на жилу уплотнение из медной фольги. [12]
 |
Сплавление конца жилы в монолитный стержень. [13] |
Внутреннюю поверхность формы покрывают кокильной краской и просушивают. Изоляцию с концов жил снимают на длине 50 - 70 мм. Жилы располагают вертикально или наклонно под углом 50 - 60 к горизонтали. Изоляцию жилы защищают асбестом, устанавливают под формой защитный металлический экран, а поверх него - асбестовый; на очищенный от изоляции участок жилы ставят охладитель, смазывают торец жилы тонким слоем флюса. [14]
 |
Соединение многопроволочных алюминиевых жил пайкой. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5