Внутренняя поверхность - втулка
Cтраница 1
Внутренняя поверхность втулок после механической обработки азотируется ( сталь 38Х2МЮА) или подвергается закалке ТВЧ. [1]
Внутренняя поверхность втулки полностью обрабатывается ( по ней скользит поршень), значительная же часть наружных поверхностей втулки, не отмеченных знаком обработки, остается черной. [2]
Внутренние поверхности втулок после развертывания должны быть чистыми, без рисок и задиров. Овальность и конусность отверстий допускаются не более 0 1 мм. Шатун в сборе со втулкой должен свободно опускаться на поршневом пальце под действием собственного веса. [3]
 |
Подшипник скольжения. [4] |
Внутренняя поверхность втулки покрыта слоем антифрикционного сплава - баббита. В подшипниках скольжения применяют преимущественно кольцевую систему смазки. [5]
 |
Червячный пресс с отодвигающимся цилиндром, загрузочной воронкой и охлаждающим устройством. [6] |
Внутренняя поверхность втулки не должна быть слишком гладкой и полированной, особенно на участке втягивания массы в червяк. Необходимо, чтобы коэффициент трения между втулкой и поступающей пластической массой был возможно большой. В некоторых случаях целесообразно даже в загрузочной зоне, а иногда и в зоне сжатия делать во втулке продольные канавки для улучшения подающей способности червяка. [7]
Внутренние Поверхности втулок залиты баббитом. [8]
Внутренняя поверхность втулки после посадки в цилиндр должна быть расточена и отшлифована. [9]
 |
Втулка с гайкой для сосуда на 2 2 - 2 5 мл. [10] |
Внутренняя поверхность втулки зачернена. [11]
Внутренняя поверхность втулки не должна быть слишком гладкой и полированной, особенно на участке втягивания массы в шнек, чтобы был возможно больший коэффициент трения для поступающего сырья. В некоторых случаях целесообразно снабжать втулки загрузочного участка первой, а может быть второй и третьей зо цилиндра продольными канавками для улучшения подающей способности шнека. Однако при порошкообразной форме сырья эти продольные канавки бесполезны. [12]
Внутренняя поверхность втулки и наружная - стержня покрыты тонкой металлической пленкой. На внутренней поверхности втулки нарезается четырехзаходная резьба с шириной нитки 2 6 мм, а на наружной поверхности стержня - трехзаходная с такой же шириной нитки. Резьба прорезается на глубину, несколько превышающую толщину металлической пленки. Концы образованных таким путем винтовых проводников соединяются во втулке так, чтобы получить две бифилярные обмотки. На эти обмотки, аналогично тому, как это делается в Индук-тосине, подаются напряжения: одно пропорциональное синусу, второе - косинусу. Из трех обмоток стержня средняя заземляется. Как и в ранее описанных устройствах, перемещением салазок вместе со стержнем в обмотках последнего наводятся синусоидальные напряжения, сдвинутые в двух крайних обмотках по фазе. Выходной сигнал, возникающий в результате сопоставления напряжений крайних обмоток, характеризует точное перемещение. [13]
Внутренняя поверхность втулок цилиндра азотируется на глубину 0 2 - 0 5 мм. Цилиндры исполнения Ц1, изготовляемые для вставных и невставных насосов, отличаются друг от друга габаритными и присоединительными размерами. [14]
 |
Скважинные штанговые насосы. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5