Внутренняя поверхность - втулка
Cтраница 2
Внутренняя поверхность втулок цилиндра азотируется на глубину 0 2 - 0 5 мм. [16]
 |
Моечная ванна. [17] |
Внутреннюю поверхность втулок очищают при помощи кран-цевальной щетки, которая крепится на удлиненном конце вала электродвигателя или другою приспособления. [18]
Внутреннюю поверхность втулки после расточки протравливают и нейтрализуют. К одной стороне втулки приваривают донышко. В образовавшуюся пологть закладывают по весу лом - бронзу или прессованную бронзовую стружку и засыпают непрокаленную буру. Устанавливают второе донышко и обваривают его кругом. [19]
Внутреннюю поверхность втулок ( гильз) обрабатывают окончательно до запрессовки их в цилиндр. [20]
 |
Устранение неисправностей шарикового опорно-поворотного круга. [21] |
Внутреннюю поверхность втулок растачивают дважды. Первоначально втулку протачивают отдельно от корпуса. При этом оставляют припуск на внутренний диаметр 0 5 - 0 7 мм на сторону. Затем втулку запрессовывают в корпус и окончательно растачивают или развертывают до нужного диаметра вместе с деталью. [22]
 |
Схема приспособлений для запрессовки втулок 368. [23] |
Внутреннюю поверхность втулки после запрессовки подвергают тонкому растачиванию, развертыванию, калиброванию уплотняющими оправками или шариками, а также раскатыванию. Соосно расположенные втулки после запрессовки растачивают за одну установку или развертывают удлиненной или насадной разверткой. Окончательной обработке поверхности скольжения предшествует сверление отверстия для подвода смазки. Если втулки имеют опорные бурты, то их подвергают подрезке при рассчитывании отверстий за одну установку для обеспечения перпендикулярности. [24]
Внутреннюю поверхность втулки после расточки протравливают и нейтрализуют. К одной стороне втулки ьриваривают донышко. В образовавшуюся полость закладывают по весу лом - бронзу или прессованную бронзовую стружку и засыпают непрокаленную буру. Устанавливают второе донышко и обваривают его кругом. [25]
Внутреннюю поверхность втулки травят 10 % - ным раствором соляной кислоты, промывают в горячей воде и покрывают 3 % - ным раствором буры, нагретым до 80 - 90 С. В шихту из бронзы добавляют размельченный древесный уголь. Для изготовления втулок используют цельнотянутые или сварные стальные толстостенные трубы, стальные поковки или отливки. Применение чугунных заготовок возможно только при заливке втулок жидким металлом или расплавлении наплавленного металла электрической дугой. Прочность связи наплавляемого центробежным способом металла втулки повышается при предварительной нарезке на ее внутренней поверхности резьбы. Наилучшая связь обеспечивается при использовании для наплавки втулок перлитно-ферритного чугуна. [26]
На внутренней поверхности втулки предусматривают также пазы для пропуска выступающих резцов бор-штанги. [27]
Расточку внутренней поверхности втулки и ее шлифовку для получения нужного зазора по шейке цапфы лучше делать на станке после запрессовки втулки, так как при посадке с натягом внутренний диаметр втулки уменьшается. [28]
На внутренней поверхности втулки предусматривают также пазы для пропуска выступающих резцов борштанги. [29]
На внутренней поверхности втулок должны быть предусмотрены канавки для распределения смазки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5