Cтраница 3
ИЗНОС ЛЕЗВИЙ, на автоматных и гаечных метчиках режущие зубья срезают тонкие слои припуска ( az - 0 01 мм), и поэтому у этих инструментов изнашиваются только задние поверхности лезвий. [31]
Рассматривая работу в производственных условиях группы инструментов, которые могут эксплуатироваться при различных случайных сочетаниях перечисленных выше факторов, наиболее просто допустимый максимальный линейный износ / Ьшах по задней поверхности лезвия устанавливать равновеликим для всего семейства кривых износа. Его принято называть критерием равного износа. При использовании критерия равного износа в цеховых условиях необходимо следить за состоянием износа задней поверхности лезвия и при достижении установленного критерия равного износа дальнейшую работу надо прекратить и изношенный инструмент заменить новым или переточенным. [32]
Рассматривая работу в производственных условиях группы инструментов, которые могут эксплуатироваться при различных случайных сочетаниях перечисленных выше факторов, наиболее просто допустимый максимальный линейный износ / i3max по задней поверхности лезвия устанавливать равновеликим для всего семейства кривых износа. Его принято называть критерием равного износа. При использовании критерия равного износа в цеховых условиях необходимо следить за состоянием износа задней поверхности лезвия и при достижении установленного критерия равного износа дальнейшую работу надо прекратить и изношенный инструмент заменить новым или переточенным. [33]
Так как числовые значения v и й3 обычно значительно различаются, то продолжительность взаимодействия каждой точки поверхности резания в h / U / Аз раз меньше продолжительности взаимодействия каждой точки задней поверхности лезвия. [34]
Так как числовые значения у и h, обычно значительно различаются, то продолжительность взаимодействия каждой точки поверхности резания в / 3 / / 4 u / / j3 раз меньше продолжительности взаимодействия каждой точки задней поверхности лезвия. [35]
Схема распространения тепловых потоков. [36] |
Qi - количество теплоты, эквивалентное энергии, затраченной на деформирование и разрушение при стружкообразовании и формировании поверхностного слоя; Qu - количество теплоты, эквивалентное работе сил трения при контакте передней поверхности лезвия и деформированного материала: Qm - количество теплоты, эквивалентное работе сил трения на задней поверхности лезвия при переходе деформированного материала в поверхностный слой изделия; QI-количество теплоты, уходящее в стружку; д2 - количество теплоты, идущее в деталь; q3 - количество теплоты, переходящее в режущий инструмент; д4 - количество теплоты, передающееся окружающей среде. [37]
Элементы резца.| Условные плоскости для изучения геометрии резца. [38] |
Одна из поверхностей резания называется главной, а остальные - вспомогательными задними поверхностями лезвия. Задние поверхности лезвия обращены к обрабатываемой заготовке. [39]
Геометрические параметры в статической системе координат для спирального сверла. [40] |
Служит для уменьшения трения задней поверхности лезвия об обрабатываемую заготовку. [41]
Условия трения и изнашивания лезвий фрез менее благоприятны, чем у ранее рассмотренных инструментов, потому что за рабочий цикл лезвия фрезы срезают весьма тонкие слои металла, вплоть до нулевой толщины. Экспериментально установлено, что особенно интенсивно изнашиваются задние поверхности лезвий в тех случаях, когда толщина срезаемого слоя аг 0 04 мм. [42]
Условия трения и изнашивания лезвий фрез менее благоприятны, чем у ранее рассмотренных инструментов, потому что за рабочий цикл лезвия фрезы срезают весьма тонкие слои металла, вплоть до нулевой толщины. Экспериментально установлено, что особенно интенсивно изнашиваются задние поверхности лезвий в тех случаях, когда толщина срезаемого слоя я2 0 04 мм. [43]
Координатные плоскости. [44] |
К ним относятся: статический главный задний угол, статический главный угол заострения, статический главный передний угол. Статическим главным задним углом ас называют угол между задней поверхностью лезвия и статической плоскостью резания Рт. Этот угол необходим для уменьшения трения между обрабатываемой деталью и резцом. [45]