Задняя поверхность - лезвие
Cтраница 4
 |
Угол X наклона режущей кромки. [46] |
Ее проекция на основную плоскость образует с линией CD ( CD - след сечения задней поверхности основной плоскостью) угол со. В точке М режущей кромки образуются задние углы между задней поверхностью лезвия и инструментальной плоскостью резания /: в главной секущей плоскости РТи угол EML - инструментальный главный задний угол аи, в сечении плоскостью / - / угол EMG, равный си, и в сечении плоскостью / / - / / угол EMF, равный аи. [47]
Происходит пересмотр конструкций составных, сборных инструментов. Вместо расположения пластин по передней поверхности лезвия, появились конструкции, в которых пластины расположены по задней поверхности лезвия. Это изменяет характер нагрузок и напряжений как в самой пластине, так и в узле крепления, упрощаются и улучшаются условия крепления пластин, но у многолезвийных инструментов уменьшается число зубьев. [48]
Задним углом ос называется угол в секущей плоскости между задней поверхностью лезвия и плоскостью резания, а в главной секущей плоскости этот угол будет называться главным задним углом. Задний угол в основном предназначен для обеспечения свободного перемещения инструмента по обрабатываемой поверхности и уменьшения износа по задней поверхности лезвия инструмента. [49]
В силу этого в процессе резания устанавливаются условия, когда задняя поверхность лезвия подвергается более интенсивному изнашиванию, чем передняя. Визуально видимые признаки износа, как это показано на рис. 9.2, а и 9.3, а-д, имеются только на задней поверхности лезвия и отсутствуют на передней поверхности. Износ по задней поверхности принято определять линейной мерой - максимальной шириной / i3max изношенной поверхности. [50]
В силу этого в процессе резания устанавливаются условия, когда задняя поверхность лезвия подвергается более интенсивному изнашиванию, чем передняя. Визуально видимые признаки износа, как это показано на рис. 9.2, а и 9.3, а-д, имеются только на задней поверхности лезвия и отсутствуют на передней поверхности. Износ по задней поверхности принято определять линейной мерой - максимальной шириной / J3max изношенной поверхности. [51]
Для фрез оценка стойкости производится с двух позиций. С одной стороны, аналогично ранее рассмотренным инструментам, стойкость фрезы Тф определяется как сумма основт ных технологических времен Ег0 до момента достижения на задних поверхностях лезвий зубьев фрезы допустимого нормативами износа Й3 доп. При этом не учитывается, что часть зубьев ( обычно меньшая) в любой момент работы фрезы совершает свой рабочий цикл, а остальные - холостой. Согласно другой оценке стойкость Тр определяется исходя из суммы продолжительности Stp рабочих циклов, совершенных в пределах угла контакта v / каждым в отдельности взятым зубом фрезы. [52]
 |
Износ лезвий зубьев протяжек. [53] |
У призматических протяжек, монтируемых на плитах протяжных блоков, допускается максимальный износ по задней поверхности зтах 0.6 мм. Призматические наружные протяжки перетачивают по задним поверхностям лезвий и затем зачищают по передним поверхностям. [54]
 |
Износ лезвий зубьев протяжек. [55] |
У призматических протяжек, монтируемых на плитах протяжных блоков, допускается максимальный износ по задней поверхности зтах 0.6 мм. Призматические наруж-ные протяжки перетачивают по задним поверхностям лезвий и затем зачищают по передним поверхностям. [56]
Рассматривая работу в производственных условиях группы инструментов, которые могут эксплуатироваться при различных случайных сочетаниях перечисленных выше факторов, наиболее просто допустимый максимальный линейный износ / Ьшах по задней поверхности лезвия устанавливать равновеликим для всего семейства кривых износа. Его принято называть критерием равного износа. При использовании критерия равного износа в цеховых условиях необходимо следить за состоянием износа задней поверхности лезвия и при достижении установленного критерия равного износа дальнейшую работу надо прекратить и изношенный инструмент заменить новым или переточенным. [57]
Рассматривая работу в производственных условиях группы инструментов, которые могут эксплуатироваться при различных случайных сочетаниях перечисленных выше факторов, наиболее просто допустимый максимальный линейный износ / i3max по задней поверхности лезвия устанавливать равновеликим для всего семейства кривых износа. Его принято называть критерием равного износа. При использовании критерия равного износа в цеховых условиях необходимо следить за состоянием износа задней поверхности лезвия и при достижении установленного критерия равного износа дальнейшую работу надо прекратить и изношенный инструмент заменить новым или переточенным. [58]
При резании с плазменным нагревом обрабатываемого материала изнашивание режущего инструмента происходит, как и при обычном резании, по передней и задней поверхностям режущего лезвия. Изнашивание по передней поверхности превалирует в тех случаях, когда режущая пластина изготовлена из сравнительно прочного, но относительно малоизносостойкого материала. В этом случае на передней поверхности лезвия образуется и интенсивно увеличивается лунка, которая может служить источником выкрашивания и разрушения режущей пластины. Предпочтительнее вариант эксплуатации режущего инструмента, когда превалирует износ по задней поверхности лезвия, а лунка развивается значительно менее интенсивно, чем в первом случае. Как правило, изнашивание рабочих поверхностей здесь происходит существенно медленнее, чем в первом варианте процесса, причем фаска износа по задней поверхности инструмента может достигать значительных величин. [59]
Смазочно-охлаждающие среды по-разному подаются в зону резания. Наиболее распространенным способом подачи жидкости служит ее подвод через узкое сопло на переднюю поверхность лезвия инструмента. В этом случае жидкость подается тонкой струей, с большой скоростью со стороны задних поверхностей инструмента. Весьма эффективно охлаждение распыленными жидкостями - туманом, который подается со стороны задних поверхностей лезвия инструмента. В тех случаях, когда охлаждение режущего инструмента затруднено, используют подвод жидкости непосредственно в зону резания через полый режущий инструмент. [60]
Страницы: 1 2 3 4