Задняя поверхность - резец
Cтраница 2
 |
Изменение углов о и Y при точении кулачков. [16] |
Чтобы избежать трения задней поверхности резца о заготовку, необходимо заднюю поверхность отрезных резцов заточить так, чтобы действительный задний угол всегда был положительный. [17]
Допустимый износ по задней поверхности резца - 1 мм при стойкости его 90 мин. [18]
Чтобы избежать трения задней поверхности резца о торец диска, в последнем высверливается отверстие диаметром d0 30 - 40 мм. [19]
Геометрически поверхность износа по задней поверхности резца соответствует поверхности заготовки, о которую происходит трение. [20]
Геометрически поверхность износа по задней поверхности резца соответствует поверхности заготовки, о которую происходит трение. [21]
После заточки передние - и задние поверхности резцов подвергают доводке на доводочном круге, изготовленном из специального пористого чугуна. Поверхности круга покрываются слоем пасты из карбида бора. Применяют также алмазные круги из синтетического алмаза. Алмазная заточка твердосплавного инструмента имеет ряд преимуществ перед заточкой обычными абразивными кругами, поэтому этот метод заточки получает широкое распространение. Алмазная заточка обеспечивает, помимо высокой производительности заточки, высокое качество рабочих поверхностей инструментов. Применение резцов, заточенных алмазными кругами, дает значительное повышение производительности труда, улучшает качество и точность обработанных деталей. [22]
Задний угол а уменьшает трение задней поверхности резца об обработанную поверхность. Для уменьшения износа резцов следует стремиться к максимальным значениям угла а, допускаемого принятыми условиями обработки. [23]
Скорость резания определяет продолжительность контакта задней поверхности резца с изделием. [24]
Какие факторы способствуют уменьшению износа задней поверхности резца. [25]
Особенность сил, действующих на заднюю поверхность резца, приводит к сущест-нному различию частотных характеристик процесса резания, получаемых при двух пах изменения толщины срезаемого слоя: в процессе колебаний резца относительно готовки и при резании заготовки с периодически изменяющимся припуском, так к сила на задней поверхности изменяется только при наличии относительных смешений резца и заготовки. [26]
При износе увеличивается контакт между задней поверхностью резца и обрабатываемой поверхностью детали за счет повышения контактной площадки. Следовательно, решающее значение имеет сила, действующая на заднюю поверхность. В процессе износа инструмента она повышается приблизительно пропорционально приращению площадки износа по задней поверхности. [27]
Смазочно-охлаждающие жидкости уменьшают и трение по задней поверхности резца, а это снижает интенсивность износа режущего инструмента. [28]
 |
Способы подачи охлаждающей жид кости под давлением. [29] |
Смазочно-охлаждающие жидкости уменьшают и трение по задней поверхности резца, а это снижает интенсивность износа режущего инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4