Задняя поверхность - режущая часть
Cтраница 1
Задняя поверхность режущей части выполняется обычно путем затылования по спирали Архимеда. [1]
 |
Схема затыло-вания метчика.| Приспособление для заточки круглых гребенок. [2] |
Задние поверхности режущей части метчика затачивают по конусу на специальном приспособлении ( рис. 74), устанавливаемом в цейтрах универсально-заточного станка. Величина заднего угла зависит от эксцентриситета е ( рис. 75) и положения упорки. Метчик базируется в центрах и при заточке покачивается вокруг оси приспособления. Передние поверхности метчиков затачивают в центрах. [3]
Заточка задней поверхности режущей части зуба осуществляется вертикальным перемещением круга при неподвижном столе. Заточка производится раздельно по каждой поверхности зуба при соответствующей настройке станка. [4]
 |
Станок мод. 7Б для заточки круглых плашек по задней поверхности режущей части перьев. [5] |
Заточка задних поверхностей режущей части перьев круглой плашки обычно производится только один раз ( при изготовлении плашки) на специальных станках мод. Плашка зажимается в цанговый патрон и при вращении шпинделя станка совершает вместе с ним затыловочное движение благодаря сменному кулачку, число выступов которого соответствует числу перьев затылуемой плашки, а форма выступов - форме кривой затылования. [6]
 |
Расположение круга и метчика при заточке передней поверх - ностй.| Схемы затылования метчиков. [7] |
Заточку ( затылование) задних поверхностей режущей части метчика обычно производят периферией шлифовального круга прямого профиля ( рис. 69) с радиальным или осевым за-тылованием. [8]
Переточку спиральных комбинированных твердосплавных сверл производят при износе задней поверхности режущей части на 0 07 - 0 09 мм. При этом ( так же, как и в процессе сверления) необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку твердосплавные сверла достаточно хрупкие. [9]
 |
Износ задней поверхности метчика. [10] |
После каждых двух переточек ( затылования) по задней поверхности режущей части рекомендуется проводить одну заточку по передней поверхности. [11]
При цилиндрической заточке ( рис. 6.5, г) задние поверхности режущей части сверла представляют собой участки цилиндрических поверхностей, оси которых смещены относительно оси сверла и наклонены в продольной оси под некоторым углом. Метод находит ограниченное применение. [12]
В процессе работы нож зенкера изнашивается по уголку - переходному участку, образованному от пересечения задней поверхности режущей части и цилиндрической поверхности ленточки ( заштрихованный участок длиной А на фиг. [13]
Заточка затупившихся зенкеров всех типов ( быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава) производится по задней поверхности режущей части зубьев до полного исчезновения следов износа с последующей обязательной доводкой. [14]
 |
Конструкция круглой гребенки. [15] |
Страницы: 1 2