Передняя задняя поверхность

Cтраница 1

Передние и задние поверхности должны быть чисто и гладко отшлифованы, а для некоторых инструментов и доведены. [1]

Форма зуба разверток. а - ломаная, выпуклая. б - вогнутая. [2]

Передние и задние поверхности калибрующей части должны быть заточены без завалов и выкрашиваний. Передний и задний углы калибрующей части обычно равны соответствующим углам режущей части. [3]

Передние и задние поверхности зубьев инструмента из быстрорежущей стали, подвергаемого хромированию, цианированию, электролитическому полированию, электроискровому упрочнению и покрытию дисульфат-молибденом ( MoS2), необходимо предварительно тщательно довести мелкозернистыми кругами из карбида кремния на бакелитовой связке. [4]

Передние и задние поверхности главных кромок на прорезных и зачистных зубьях затачивают абразивным, алмазным или эльборовым кругом за один рабочий цикл. Задние поверхности переходных кромок затачивают также в автоматическом цикле, но пооперационно - отдельно правые и левые. Все три операции по заточке главных, правых и левых переходных кромок выполняют с одной установки фрезы. При заточке шлифовальный круг, заправленный по дуге окружности, получает в радиальном направлении возвратно-поступательное движение, кинематически связанное с непрерывным равномерным вращением пилы. [5]

Передние и задние поверхности главных кромок на прорезных и зачистных зубьях затачивают абразивным, алмазным или эльборовым кругом за один рабочий цикл. [6]

Покажите передние и задние поверхности резца, передний и задние углы, угол заострения, угол резания и углы в плане. [7]

Заточить передние и задние поверхности зубьев Шлифовальная. Шлифовать поднутрение с двух сторон Слесарная. Притупить острые кромки по отверстию Размагнитить Маркировочная. [8]

Положение передних и задних поверхностей выбирается при изготовлении: сверла таким образом, чтобы обеспечить положительные значения углов ( ар и у в процессе резания. [9]

Шероховатость передних и задних поверхностей, поверхности посадочного отверстия насадных зенкеров должны соответствовать 7-му классу чистоты; поверхности направляющих ленточек и конических поверхностей хвостовиков - 8-му классу; поверхности стружечных канавок, наружные поверхности корпуса сборных зенкеров - 6-му классу. Остальные поверхности должны быть обработаны по 5-му классу чистоты. [10]

Схема заточки передней поверхности винтового зуба.| Схема заточки передней поверхности прямого зуба. [11]

Заточка передних и задних поверхностей зубьев, расположенных на торце фрезы, производится в трехповоротной головке. [12]

Углы заточки резца. [13]

Положение передних и задних поверхностей инструмента сказывается решающим образом на резании металла. Углы, под которыми они располагаются, имеют постоянные названия и обозначения. [14]

Заточка передних и задних поверхностей главных кромок производится абразивным или эльборовым кругом за один рабочий цикл. Задние поверхности переходных кромок затачиваются также в автоматическом цикле, но пооперационно: отдельно правые и левые. При заточке шлифовальный круг, заправленный по дуге окружности, получает возвратно-поступательное движение в радиальном направлении, кинематически связанное с вращением пилы. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5