Cтраница 1
Торцовые поверхности заготовки должны предварительно обрабатываться и быть перпендикулярными к оси сверла. Центровые отверстия являются базами не только при изготовлении, но и при заточке инструмента, они не должны иметь забоин и разработанных мест. Конусная поверхность с углом 60 должна быть чисто обработана и не иметь огранки. В течение всего процесса обработки инструмента на состояние центров необходимо обращать серьезное внимание. Они должны подвергаться исправлению во всех случаях, когда состояние их после предшествующих операций ухудшилось. [1]
Торцовые поверхности заготовок или выступов обрабатывают подрезными резцами. Отрезные резцы служат для разделения заготовок на части и для протачивания кольцевых канавок. [2]
Фрезеруют торцовые поверхности заготовки и снимают лыску на горизонтально-фрезерном станке. [3]
На торцовой поверхности заготовки предварительно наносят две концентричные круговые риски с диаметрами, большими диаметра прошивня. [4]
На торцовой поверхности заготовки корпуса со стороны; крышки наносят центры отверстий, которые будут служить гнездами для роликов. Диаметр центров гнезд определяют как полусумму наружного и внутреннего диаметров корпуса. Гнезда располагают под углом 120 друг относительно друга. [5]
![]() |
Схема резки прутка.| Величина вылета заготовок из различных сталей. а - при одинаковых диаметрах. б - при разных диаметрах. [6] |
При отрезке торцовая поверхность заготовки имеет 5 - 6 - й класс чистоты. [7]
Сверлят на торцовых поверхностях заготовок конические углубления - центры и обтачивают до диаметра 30 мм ( фиг. [8]
В момент подхода к торцовой поверхности заготовки ускоренное перемещение замещается рабочим; происходит обтачивание цилиндрической поверхности детали. [9]
Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину, Затем заготовку помещают на подкладной штамп ( матрицу) и с помощью пуансона сферической формы производят окончательную штамповку. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [10]
Непосредственно после осадки на торцовую поверхность заготовки устанавливают цилиндрический пуансон и усилием пресса вдавливают его на требуемую глубину. Затем заготовку помещают на подкладной штамп ( матрицу) и с помощью пуансона сферической формы производят окончательную штамповку. Геометрия сферического пуансона и рабочей поверхности матрицы соответствует окончательным размерам готовой крышки. При использовании проката круглого сечения исходный диаметр заготовки следует определять из условия постоянства объемов заготовки и готовой штамповки. Объем цельноштампованной крышки целесообразно разделить на простые геометрические элементы ( фланцевую, сферическую и клинообразные части), определить их объемы и суммировать. [11]
В операции II подрезаются обе торцовые поверхности заготовки за две установки и сверлятся центровые отверстия, являющиеся вспомогательной базой детали. Как в I, так и во II операциях базами являются наружная, необработанная поверхность заготовки ( черновая база) и один из торцов. [12]
Причиной увода сверла может служить нечистая и неперпендикулярная к оси торцовая поверхность заготовки. [13]
![]() |
Токарные резцы. [14] |
Черновыми и чистовыми подрезными резцами ( рис. 206 в) обрабатывают торцовые поверхности заготовок или уступы при поперечной подаче. [15]