Торцовая поверхность - заготовка
Cтраница 3
Резец, закрепленный в переднем резцедержателе 3, выполняет подрезание, начиная от наружной поверхности до середины торца, а резец, закрепленный в заднем резцедержателе /, осуществляет подрезание отверстия также до середины торца. Путь прохода инструмента в два раза меньше ширины торцовой поверхности заготовки, что сокращает время на обработку торца в два раза. Чистовой проход выполняется одним резцом. На рис. 329 показана схема наладки станка на обработку ступенчатого валика с применением заднего резцедержателя в сочетании с многорезцовой наладкой. [31]
 |
Схемы холодной ломки прутков ( а и резки на сортовых ножни. [32] |
Способ холодной ломки металла характеризуется высокой производительностью и универсальностью. Он не требует сменных или специальных деталей для перехода с одного диаметра разрезаемого прутка на другой. Недостатком этого способа является наличие следов надреза на торцовых поверхностях заготовки. [33]
 |
Крепление в резцедержателе сверла. [34] |
Зенкером обрабатывают отверстия, предварительно штампованные, литые или просверленные. Зенкерование может быть как предварительной ( перед развертыванием), так и окончательной обработкой. Кроме обработки отверстий, зенкеры применяются иногда для обработки торцовых поверхностей заготовок. [35]
В этом сечении могут быть определены необходимая длина фрезы и порядок образования поверхностей зубьев колеса и впадин. Окончательное образование поверхностей зубьев колеса происходит в точках линии профилирования. При обработке колеса с эвольвентным профилем зубьев проекция линии профилирования на торцовую поверхность заготовки ( прямая К - Ко) проходит через полюс профилирования и касательна к основной окружности зубьев нарезаемого колеса. [36]
 |
Методы шлифования отверстий. [37] |
На рис. 73, в показана обработка торца заготовки после растачивания отверстия. В данном случае заготовка неподвижна и стол не перемещается. Планшайба / вращает резцедержатель 2 с закрепленным резцом, который перемещается радиально, обрабатывая торцовую поверхность заготовки. Эта операция часто встречается при обработке больших несимметричных поверхностей. [38]
На рис. 79, в показана обработка торца заготовки после растачивания отверстия. В данном случае заготовка неподвижна и стол не перемещается. Планшайба 1 вращает резцедержатель 2 с закрепленным резцом, который перемещается радиально, обрабатывая торцовую поверхность заготовки. Эта операция часто встречается при обработке больших несимметричных поверхностей. [39]
 |
Обработка заготовки от измерительной базы. [40] |
В ряде случаев при обработке заготовки на станке происходит автоматическое получение размеров от измерительной базы. При подаче револьверной головки вращающийся упор / соприкасается с торцом обрабатываемой детали 2, вследствие чего движение втулки 6 прекращается, а перемещение направляющей 4 вместе с цилиндрическим штифтом 7 продолжается. За счет наклонного расположения пазов резцедержателя при перемещении штифта в осевом направлении и неподвижном резцедержателе он вместе с резцом перемещается перпендикулярно оси, и резец вытачивает канавку на определенном расстоянии от торцовой поверхности заготовки 2, которая в данном случае является измерительной базой. [41]
Большие величины обжима при протяжке способствуют проникновению деформаций до оси заготовки и повышению плотности металла в центральных зонах с заваркой осевых рыхлостей и дефектов. Однако величины обжима определяются запасом пластичности высоколегированных сталей. Ковка сталей с низким запасом пластичности производится с небольшими величинами обжима Д / / за каждый ход траверсы пресса или удар бойка молота. В этих случаях деформация не проникает на всю толщину поковки, возникает явление опережения течения наружных слоев металла заготовки по отношению к центральным слоям, происходит образование наплыва или образование воронок на торцовой поверхности заготовки. [42]
 |
Барабанно-фрезерный станок 6023. [43] |
Пуск и остановку электродвигателей производят с кнопочной станции. Барабанно-фрезерный станок 6023 ( рис. 73) то же является представителем станков непрерывного действия. Особенностью его конструкции является наличие шестигранного барабана 2 с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана закрепляют заготовки 3 и барабану сообщают вращательное движение от механизма подачи А. Обработку двух торцовых поверхностей заготовок ведут с помощью двух пар фрезерных головок 1 и 5, установленных на стойках 6 станка. Верхние головки предназначены для чернового фрезерования, нижние - для чистового. [44]
Страницы: 1 2 3