Cтраница 2
Плоскую поверхность подготавливают на торцовой поверхности образца. [16]
По мере сжатия на торцовых поверхностях образца возникают силы трения, направленные по радиусам к его центру и препятствующие деформации в горизонтальном направлении. В результате образец приобретает характерную бочкообразную форму ( см. рис. 80 а), а схема напряженного состояния усложняется и становится различной в разных точках образца. В точках 1 и 2, например, возникает схема объемного сжатия, а в точке 3 - разноименное плоское напряженное состояние. Это придает дополнительную условность определяемым свойствам. Поэтому стараются уменьшить силы трения на опорных поверхностях образца. [17]
Охлаждающая в жидкость, на торцовой поверхности образца образуется сильная кавитация и поверхность интенсивно разрушается. При этом допускается, что разрушение имеет характер ка-витационной эрозии. [18]
![]() |
Образец для испытания на сжатие и схема его нагружения. [19] |
При испытании на сжатие по торцовым поверхностям образца и опорных плит возникают большие силы трения. Они направлены к оси образца и затрудняют его деформацию в поперечном направлении. Вследствие этого цилиндрический образец становится бочкообразным. [20]
Головки устанавливались соосно на двух противоположных торцовых поверхностях образца. [21]
Однако стеклопластики подвержены действию влаги, так как может иметь место капиллярное проникновение влаги, а также насасывание влаги с открытых торцовых поверхностей образцов стеклопластиков. [22]
Однако стеклопластики подвержены действию влаги, так как может иметь место капиллярное проникновение влаги, а также насасывание влаги с открытых торцовых поверхностей образцов стеклопластиков. [23]
После извлечения прес-сформы из-под пресса из нее осторожно извлекается пуансон, а затем отсоединяются стяжные болты и торцовые стенки плавным движением вдоль торцовой поверхности образца снимаются, аналогичным движением вдоль боковой поверхности образца снимаются боковые стенки прессформы. [24]
Крайние кусочки шлама под индентором передают небольшое усилие от индентора на соседние внешние кусочки в соответствии с коэффициентом трения, а площадь торцовой поверхности образца горной породы, подверженная этому давлению, определяется углом естественного откоса. [26]
В среде до выпарки при 60 ее коррозионная стойкость соответствовала группе стойких материалов ( скорость коррозии до 0 1 мм / год), но торцовые поверхности образцов, нарезанные на гильотинных ножницах, подверглись растрескиванию. [28]
![]() |
Скорость коррозии нержа.| Скорость коррозии металлов в 40 - 41 % - ной бромистоводородной кислоте при 20 - 25 С в зависимости от времени. [29] |
Стали Х9С2; Х10С2М, Х23Н18, Х25Н20С2 имеют небольшую общую коррозию в слабых растворах бромистоводо-родной кислоты ( 1 - 6 %), но сильным разрушениям подвергаются торцовые поверхности образцов, особенно в концентрированных растворах. Коррозия стали Х23Н18 и монеля носит избирательный характер. [30]