Хвостовая поверхность

Cтраница 2

Влияние содержания сернистого ангидрида на температуру точки росы.| Температура воспламенения при атмосферном давлении. [16]

Чтобы избежать потения хвостовых поверхностей, повышают температуру подогреваемых веществ, а именно: в водяных экономайзерах подогревают воду до ввода в экономайзер, а в воздухоподогревателях - возвращают на всос вентилятора часть подогретого воздуха. [17]

Совещание по конструкциям хвостовых поверхностей котлов, работающих на высокосернистых топливах. [18]

Так как температура хвостовых поверхностей котлов ( воздухоподогреватели, экономайзеры) тождественна или ниже точки росы дымовых газов сернистых мазутов, на этих поверхностях в основном и конденсируется серная кислота. Ранее указывалось, что поверхности нагрева котлов покрыты зольными отложениями, поэтому кислота, конденсируясь, попадает в отложения и находится в них в виде свободной серной кислоты, которая проникает к поверхности металла и вызывает усиленную его коррозию. [19]

Присосы воздуха в хвостовых поверхностях снижают температуру уходящих газов. Так, прлсосы Да 0 1 - 0 2 снижают температуру уходящих газов соответственно на 8 - 14 С. [20]

Для удаления осевшей на хвостовых поверхностях котла золы, сажи и серы в котлоагрегате предусмотрена дробеочистка. [21]

Через потолок газохода на трубки хвостовых поверхностей направляется дождь из дроби в виде стальных шариков диаметром до 5 мм, которые, падая, наталкиваются на отдельные трубки и сбивают с них наносы. Шарики проходят через газоход до его воронки, которая оборудована устройством, позволяющим направлять шарики вместе с частью уноса к пневматическому подъемнику. Воздухом от компрессора давлением 4 - 6 ати эти шарики пневматически транспортируются на потолочное перекрытие котла, где о и отделяются от воздуха и опять используются в форме дождя. [22]

В последнее время для очистки хвостовых поверхностей применяют чугунную дробь. В этой работе также дается краткое описание методов очистки песком, паром, водой и др., о чем упоминается выше в настоящем обзоре. [23]

За последние годы усилилась коррозия хвостовых поверхностей, особенно холодных зон воздухоподогревателей котлов, работающих на жидком топливе. [24]

Схема вращающегося регенератора барабанного типа. [25]

При работе аппарата в качестве хвостовых поверхностей агрегатов в диапазоне температур до 120 С стальные валики и башмаки гуммируются резиной или фтороплас-том-4 для улучшения уплотнений. Уплотнения из фторопласта-4 применяют до 200 С. При применении регенераторов в области высоких температур ( свыше 700 С) корпус 1 футеруется легковесным огнеупорным кирпичом, а наружный и внутренний барабаны, разделяющие и неподвижные перегородки, изготавливаются из жаростойкой стали. В качестве насадки в этом случае могут применяться нихромовая проволока, керамика, чугунные шарики. [26]

Схема жалюзийного золоуловителя.| Схема скреперного золоудаления. [27]

Циклоны устанавливают за котлом или хвостовыми поверхностями, но, как правило, перед дымососом, что предохраняет его крыльчатку от быстрого износа. [28]

В котельных установках с применением очистки хвостовых поверхностей котлов потоком дроби водокольцевыми насосами пользуются для создания высоких скоростей воздуха в вертикальных трубах, транспортирующих дробь. [29]

При проектировании новых котельных агрегатов размеры хвостовых поверхностей могут быть своевременно выбраны с учетом подачи в воздухоподогреватель воздуха, подогретого паром. Количество пара, отбираемого от турбины, и схемы паро - и конден-сатопроводов должны рассчитываться и компоноваться с учетом использования отборного пара для подогрева воздуха. [30]

Страницы: 1 2 3 4