Cтраница 1
Переходная поверхность создается в результате движения линии пересечения смежных участков инструментальных поверхностей относительно заготовки. На переходной поверхности наблюдается как бы кромочное соприкосновение исходной инструментальной поверхности и детали. [1]
Переходная поверхность формируется при нарезании зубьев и поэтому ее гео метрия зависит от типа и геометрии применяемого инструмента, а также от параметров станочного зацепления. [2]
Переходные поверхности сопрягают между собой другие поверхности. К ним относятся скругления и фаски. [3]
Переходной поверхностью называют часть боковой поверхности зуба, которая соединяет его главную или номинальную поверхность с поверхностью впадин. Часть профиля зуба, расположенную в пределах его переходной поверхности, называют переходной кривой. [4]
Форма переходной поверхности, определяя размеры зуба у основания, характеризует изгибную прочность зуба, а также возможность правильного, без интерференции, зацепления с сопряженным колесом и возможность выполнения некоторых видов отделочных операций. [5]
Обработка переходных поверхностей более сложная; поэтому во всех случаях, когда это допустимо, следует предусматривать канавки. Валы, длина которых не превышает 12-кратного среднего диаметра, считают жесткими, а при большем отношении длины к среднему диаметру нежесткими. [6]
Форма переходной поверхности будет различна, если покрытие имеет ( фиг. [7]
Форма переходной поверхности зубьев, нарезанных долбяком, зависит от числа зубьев долбяка z0 и коэффициента смещения х0, который изменяется по мере переточек и характеризует степень износа долбяка. [8]
Схема нарезания зубьев перед отделочной зубообра-боткой с оставлением припуска только по эвольвентным поверхностям зубьев. [9] |
Обработку переходных поверхностей зубьев высокоточных и тяжелонагруженных колес применяют все чаще как для увеличения прочности при изгибе зубьев, так и для улучшения условий работы чистового зуборезного и зубошлифоваль-ного инструмента, в том числе после упрочняющей термообработки ( см. подразд. Переходные поверхности зубьев ( выкружку) отделывают полированием для удаления рисок вдоль зубьев. В ряде случаев допускается шлифование этих поверхностей после термообработки. Лезвийная обработка твердосплавным инструментом способствует повышению нагрузочной способности передач ( см. подразд. [10]
Форма капли, обусловленная поверхностными натяжениями на различных границах соприкасающихся фаз. [11] |
Существуют также переходные поверхности ( т.н. амфотерные), которые хорошо смачиваются как полярными, так и неполярными системами. [12]
Прижоги при шлифовании переходной поверхности существенно снижают усталостную прочность зубьев из-за; аведения в этой зоне растягивающих остаточных напряжений. [14]
Номенклатура характеристик переходных поверхностей. [15] |