Cтраница 1
Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без прорывов, прорезов, вмятин, бугров, морщин, заплат и свободных нитей на поверхности. Допускаются непроклеенные участки до 5 % от общей площади оклейки. [1]
Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без прорывов, прорезов, вмятин, бугров, морщин, заплат и свободных нитей ткани на поверхности. Непроклеенные участки допускаются в количестве не более 5 % от общей площади оклейки. [2]
Типы фальцевых соеди - Хим фальцевым швом, самона. [3] |
Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин, которые должны быть выровнены, пока ткань находится о влажном состоянии. [4]
Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин, которые должны быть выравнены, пока ткань находится во влажном состоянии. [5]
Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин, последние должны быть выравнены, пока ткань находится во влажном состоянии. [6]
В случае необходимости оклеенная поверхность застилается мягким материалом ( мешки, маты) с укладкой досок. [7]
Сменная выработка и расход материалов при оклейке обоями. [8] |
Приемка выполненных обойных работ допускается только после просушки оклеенных поверхностей. [9]
На вертикальных трубопроводах и плоских поверхностях оклейку ведут снизу вверх. Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин. [10]
На вертикальных трубопроводах и плоских поверхностях оклейку ведут снизу вверх. Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вм-ятин, складок я морщин. [11]
На вертикальных трубопроводах и плоских поверхностях оклейку ведут снизу вверх. Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин. [12]
Оклейку горизонтальных аппаратов начинают с днищ, а вертикальных - со стенок, затем оклеивают фланцы, штуцера, люки, крышки, после чего сваривают стыки. В крупногабаритных аппаратах, оклейка верхней части которых должна производиться с лесов, сначала оклеивают днища и стенки аппаратов на высоту 1 5 - 2 мм с нахлесткой со стенок на днища, затем оклеенную поверхность футеруют начиная с днища, после этого устанавливают леса. [13]
Устройствь для наклеива - ние оклеивания В 2 СЛОЯ. При ЭТОМ. [14] |
При производстве работ с применением эпоксидных составов применяют следующую последовательность: защищаемая поверхность грунтуется эпоксидным составом с толщиной слоя 0 1 - 0 2 мм. Через 6 - 8 ч наносят второй слой и после десятиминутной выдержки наклеивают материал ОКП-ПС и прикатывают резиновым валиком. Оклеенную поверхность покрывают эпоксидным компаундом, на котором производилось оклеивание. [15]