Оклеенная поверхность

Cтраница 2

Схема установки для офсетной печати. [16]

Метод - состоит в следующем: рисунок имитируемой породы древесины методом глубокой или офсетной печати наносят на бумагу с плотностью 80 - 120 г / м2, предварительно окрашенную под тон имитируемой породы дерева. Далее полученную текстурную бумагу вручную наклеивают на деталь или изделие при помощи глютинового или крахмального клеев. После просушки оклеенные поверхности покрывают 4 - 8 слоями нитролака, затем сушат, шлифуют и полируют обычным способом. [17]

При футеровке люков и лазов штучными материалами поступают следующим образом. Из полиизобутилена, рубероида, примененного для обклейки корпуса аппарата, вырезают заготовку в виде ленты, размеры которой определяются диаметром люка или лаза. Ленту наклеивают на поверхность люка или лаза с таким расчетом, чтобы край заготовки на 60 - 80 мм перекрывал кромки подслоечного материала, наклеенного на корпус аппарата. После этого на оклеенную поверхность наносят битумную или силикатную шпаклевку, а затем футеруют ее штучными материалами. [18]

Сливной штуцер из сурьмянистого свинца в железобетонном аппарате. [19]

При футеровке люков и лазов штучными материалами поступают следующим образом. Из подслоечного материала ( полиизобутиле-на, рубероида и др.), примененного Для обклейки корпуса аппарата, вырезают заготовку в виде ленты, размеры которой определяются диаметром люка или лаза. Вырезанную ленту наклеивают на поверхность люка или лаза с таким расчетом, чтобы край заготовки на 60 - 80 мм перекрывая кромки подслоечного материала, наклеенного на корпус аппарата. После этого на оклеенную поверхность наносят битумную или силикатную шпаклевку, а затем футеруют ее штучными материалами. [20]

Страницы: 1 2