Осадительная поверхность

Cтраница 3

Поток сажевых частиц представляет собой суммарное число частиц, генерируемых в 1 сек участком пламени от устья горелки до осадительной поверхности. [31]

Циклон типа ЦН. [32]

Вынос их из электрофильтра объясняется вторичным уносом, вызванным тем, что силы отталкивания превышают силы сцепления частиц с осадительной поверхностью электродов. [33]

Канальные сажи ( 5уд 100 - 250 м / г) образуются при горе нии природного газа, когда есть осадительная поверхность. [34]

Канальные сажи ( 5УД 100 - 4 - 250 м2 / г) образуются при горении природного газа, когда есть осадительная поверхность. [35]

Горелки монтируются на горелочных трубах с промежутками в 7 5 - 12 5 см, наконечник горелки находится на расстоянии 5 - 10 см от осадительной поверхности. Это расстояние является переменной величиной, существует оптимальное расстояние, за пределами которого уменьшаются размер частиц и выход сажи. [36]

Выход и качество канальной сажи зависят от многих факторов, главными из которых являются состав природного газа, форма горелок, расстояние от / горелок до осадительной поверхности, расход газа. Кроме того, выход сажи зависит от количества проходящего через камеру воздуха, которое регулируется на глаз по цвету и виду пламени. [37]

Непосредственно для процесса производства канальной сажи было показано влияние таких основных факторов, как состав исходного газа, расход газа на одну горелку, конструкция горелок и расстояние от горелок до осадительной поверхности, гидравлический и температурный режим камеры. [38]

Основные показатели работы фильтров системы Кемпса. [39]

Очистка от пыли в фильтрах из пористой пластмассы осуществляется в результате осаждения частиц в порах фильтра не только под действием механических, но и электростатических сил, возникающих между частицами пыли и осадительной поверхностью, обладающей некоторым электрическим зарядом. [40]

Высокий выход сажи, полученной из такого факела, представляющего собой в сущности диффузионный факел, заключенный в замкнутое реакционное пространство, показывает возможность получения дисперсной сажи тппа канальной без введения в пламя осадительной поверхности. По-видимому, отсутствие перемешивания слоев воздуха, скользящих вдоль потока газа, и незначительная диффузия кислорода в слой продуктов горения, непосредственно прилегающий к фронту пламени, приводят к прекращению горения до того, как сажа, образовавшаяся в пламени, успеет сгореть. Однако реализация этих результатов в промышленном масштабе представляется малоперспективной из-за низкой производительности печи, больших габаритов установки в связи с большими объемами воздуха и весьма малой концентрации сажи в отходящем газе. [41]

Частицы пыли с малым удельным электрическим сопротивлением ( меньше 101 - 102 ом м) трудно улавливаются, так как они быстро отдают свой заряд, коснувшись поверхности электрода, после чего между ними и осадительной поверхностью начинают действовать силы отталкивания, которыми частицы могут быть отброшены в поток газов и вынесены из электрофильтра. [42]

На выход и качество сажи оказывает влияние расстояние горелок от осадительной поверхности. Если осадительная поверхность находится вне пламени, то сажа на ней не осаждается. С приближением осадительной поверхности к пламени количество осаждающейся сажи увеличивается, но при чрезмерном ее приближении вновь наблюдается уменьшение осаждения сажи. [43]

В каждой камере по ее сечению в горизонтальной плоскости расположено 2 - 3 5 тыс. горелок. Над горелками установлена осадительная поверхность, изготовленная из швеллеров, совершающая непрерывное возвратно-поступательное движение. Воздух для поддержания горения подается через щели между фундаментом и нижним краем камеры. [44]

На выход канальной сажи сильно влияет расстояние горелок от осадительной поверхности. Оптимальное расстояние до осадительной поверхности зависит от конструкции горелки ( ширины щели) и расхода газа и воздуха. Для стандартных условий производства канальной сажи при ширине щели горелки 0 8 - 0 9 мм это расстояние устанавливается от 65 до 75 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4