Cтраница 3
Шлипсы состоят из трех-четырех сегментов с зубчатой поверхностью, они удерживают пакер в обсадной колонне во время приложения нагрузки к резиновой манжете. Зубчатая поверхность шлипсов прижимается к обсадной колонне конусом. [31]
Аналогично рассчитываются и эксцентриковые захваты с зубчатой поверхностью; при расчете этих захватов нагрузка считается действующей только на один зуб. [32]
![]() |
Винтовой домкрат. [33] |
Труба захватывается двумя зажимами 7, имеющими зубчатую поверхность. [34]
Шлипсы состоят из трех-четырех клиновидных сегментов с зубчатой поверхностью, которая прижимается к обсадной колонне с помощью конуса. Некоторые разобщители имеют два ряда шлипсов, работающих в противоположных направлениях. Такое расположение шлипсов не позволяет разобщителю передвигаться ил вниз, ни вверх. [35]
Для идеального обкатывания без проскальзывания может быть применена зубчатая поверхность; обкатывания. [36]
Для идеального обкатывания без проскальзывания может быть применена зубчатая поверхность обкатывания. [37]
Поверхностные потери возникают во всех машинах, имеющих зубчатую поверхность на одной или на двух сторонах воздушного зазора. Эти потери имеют место в ста - jropax ir роторах асинхронных ма-цтин и на поверхности полюсных наконечников синхронных машин и машин постоянного тока. [38]
Валки вальцовых дробилок изготовляются с гладкой, рифленой или зубчатой поверхностью в зависимости от размалываемого материала. [39]
В пигментных производствах наибольшее распространение находят двухвалковые дробилки с гладкой и зубчатой поверхностью валков и одновалковые зубчатые дробилки, в которых второй валок заменен неподвижной решетчатой щекой. Применяются валковые дробилки для мелкого дробления материалов первой и четвертой групп, а также в качестве дробилок-питателей ударно-центробежных мельниц при дезагрегации на них материалов второй группы. [40]
Редукция по скорости и величина момента на валу при зубчатых поверхностях обкатывания определяются числом зубьев и диаметрами начальных окружностей колес. Для колес эвольвентного профиля минимальная разница зубьев из условия обкатывания без заклинивания равна двум-трем. [41]
В этом случае остается возможность окончательной обработки ( калибровки) зубчатой поверхности кромочным режущим инструментом. [42]
В настоящее время известно большое количество способов получения деталей с зубчатой поверхностью путем пластической деформации металла. В зависимости от особенностей технологического процесса, применяемого оборудования и инструмента существующие способы пластического формообразования деталей, имеющих зубчатую поверхность, осуществляются, как правило, объемной штамповкой, прессованием и накаткой. [43]
Методом накатывания могут быть образованы буртики, канавки, клейма, мелкие шлицевые и зубчатые поверхности, а также различные рифления. [44]
В данной главе приводятся основные сведения о технологии изготовления и контроле зубчатых поверхностей, которые должны учитываться при проектировании узлов, включающих зубчатые соединения, и деталей с зубчатыми поверхностями. [45]