Катодная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Катодная поверхность

Cтраница 1


1 Ванна БГК-13. [1]

Катодная поверхность увеличена в результате изменения формы и конструкции катода.  [2]

Катодная поверхность биполярного электрода имеет множество вертикальных пазов для увеличения катодной поверхности и облегчения удаления водорода, выделяющегося на катодах.  [3]

Благодаря очень большой катодной поверхности производительность электролизера в 60 - 100 раз превосходит производительность равновеликого электролизера с плоскими катодами.  [4]

На сетчатую катодную поверхность ванны насасыванием осаждается асбестовая диафрагма, покрывающая ровным тонким слоем всю катодную поверхность.  [5]

Выделяющийся на катодной поверхности водород частично проникает в кристаллическую решетку стали, из которой изготовлены детали, и обусловливает этим появление значительных внутренних напряжений в металле, которые могут вызвать даже растрескивание металла после хромирования, если внутренние напряжения от термообработки не были сняты перед хромированием. Внутренние напряжения в результате хромирования могут суммироваться с внутренними напряжениями, вызванными подготовительными операциями ( травление, катодное обезжиривание), что также может привести к растрескиванию деталей, особенно если они тонкостенные.  [6]

Остальная часть катодной поверхности основного листа обычно покрыта налетом мелкодисперсного пирофорного губчатого железа, которое более интенсивно отлагается на участках, не закрытых выносным электродом. Выносные катодные листы совершенно не подвергаются коррозии, за 5 - 6 лет работы они покрываются слоем рыхлого губчатого железа толщиной 3 - 4 мм. Промытый от щелочи осадок пирофорного железа на катоде при соприкосновении с воздухом окисляется в первое время настолько активно, что иногда раскаляется докрасна.  [7]

При нормальном питании катодной поверхности осветленным раствором с минимальным содержанием посторонних солей и плотностях тока 120 - 150 а / м2 медь осаждается на катоде в форме плотного очень вязкого осадка, звенящего при ударе, с ясно видными кристаллами с размерами граней около 1 мм. Подогрев раствора благоприятствует укрупнению кристаллов. Применение больших плотностей тока при наличии взвесей в растворе неизбежно приводит к дендрито - и шишкообразова-нию. Добавки поверхностно активных веществ становятся неизбежными.  [8]

В общем на катодной поверхности имеются определенные концентрации Н и О, определяемые условиями опыта, так как скорость реакции между ними двумя является конечной. Во многих случаях только часть кислорода, доставляемого конвекцией и диффузией, расходуется на катодную реакцию, вследствие ограниченной скорости выделения водорода, определяемой анодной реакцией. Если скорость подвода кислорода увеличится или уменьшится, то скорость коррозии может соответственно измениться. Количество подведенного кислорода, которое, действительно, расходуется, зависит от природы анода и от электролита.  [9]

Причиной увеличения рН около катодных поверхностей является образование ионов гидроксила, что ясно видно из уравнения реакций, протекающих на катоде при коррозии с кислородной деполяризацией. При коррозии с выделением водорода рН также со временем увеличивается.  [10]

Пассиватор восстанавливается на большой катодной поверхности, а на небольших оставшихся анодных участках образуется эквивалентное количество пассивной пленки. На некоторых небольших пассивных участках в свою очередь адсорбируются пассиваторы и они становятся положительными по отношению к соседним участкам, вызывая распространение пассивирования. Когда образование пассивной пленки закончено, она вся становится катодной и дальнейшее восстановление пассиватора происходит со значительно меньшей скоростью, эквивалентной скорости растворения пассивной пленки. Так как в присутствии хлоридов и при повышенной температуре растворение пленки ускоряется, то и расход пассиватора соответственно повышается.  [11]

Воздействие на покрытие катодной поверхности блескообра-зующих присадок или продуктов их распада зависит от многих факторов: состава электролита, концентрации присадок, природы осаждаемого металла. При этом условия, необходимые для получения оптимального блеска, не могут быть рассчитаны заранее и выясняются опытным путем. Следует ожидать, что такие новые методы исследования, как электронная дифракция и применение радиоактивных меченых атомов, дадут точные показания механизма воздействия присадок на катодную поверхность и свойств адсорбционных слоев.  [12]

Распределение и величина анодных и катодных поверхностей на корродирующем металле имеют практическое значение.  [13]

14 Катодная линза. [14]

Однако в большинстве приборов катодная поверхность искривлена. В простейшем случае он имеет форму сферической крышки, но в основном используются нитевидные и точечные катоды. Анализировать такие источники электронов очень трудно. Даже определение распределения поля - задача чрезвычайно сложная вследствие большой напряженности поля вблизи поверхности катода. Поэтому широко распространена практика, когда предполагают, что все падение потенциала происходит вблизи поверхности, и, следовательно, дальше частицы движутся в области, свободной от поля, по прямолинейным траекториям, исходящим из виртуального источника.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5