Катодная поверхность

Cтраница 3

Следовательно, подача разрядоспособных ионов к катодной поверхности происходит в результате диффузии, как это имеет место в области микрорассейвания. Недостаточная конвекция в углублениях служит причиной значительного замедления в доставке разрядоспособных ионов к катоду. Сильное перемешивание электролита повышает жидкостную конвекцию в узких пустотах и тем самым снижает концентрационную поляризацию. [31]

Для непосредственного определения распределения металла по катодной поверхности предложены два типа приборов: с плоскими или пластинчатыми параллельно расположенными катодами и анодами и с катодами рельефной формы, например согнутыми под различным углом, при плоских анодах. [32]

Установлено [1, 238, 239], что заращивание металлом катодной поверхности обусловлено силами адсорбции ( адгезии) дисперсной фазы к этой поверхности. В условиях равновесия наблюдается слабая адсорбция между поверхностью катода и Дф. Сильная адсорбция рассматривается как вторая стадия процесса образования КЭП; она является необратимой и специфической. [33]

Благодаря этому подход ионов МпОГ к катодной поверхности незначителен и удается значительно превысить скорость окисления МпС4 - вМпО4По сравнению со скоростью обратной реакции. [34]

Перенапряжение водорода при выделении его на технически чистых. [35]

Присутствие в растворе и адсорбция на катодной поверхности некоторых веществ ( солей мышьяка и висмута, некоторых органических веществ) увеличивают перенапряжение водорода. [36]

Влияние концентрации кислорода на действие ингибитора - натрия полифосфата при коррозии железа. Показано благотворное влияние О2 и Са2 25 С, 48 ч. [37]

Этот ингибитор, вероятно, действует на катодные поверхности именно железа, так как при контакте железа с золотом в 0 5 % - ном бензоате натрия восстановление О2 на золоте не замедляется и железо продолжает корродировать. [38]

В процессе коррозии изменяется и переходное сопротивление катодная поверхность пары - электролит. Ввиду образования на этой поверхности катодных пленок ее переходное сопротивление RK также возрастает. [39]

Для представления о количественном распределении металла на катодной поверхности введено понятие о рассеивающей способности. Рассеивающей способностью называют свойство электролита и данной электролизной системы в целом во время прохождения тока обеспечивать равномерное распределение металла на катоде. [40]

В зависимости от плотности тока число участков катодной поверхности, на которых возникают и развиваются водородные пузырьки, меняется. С увеличением плотности тока количество центров выделения пузырьков водорода, скорость возникновения и развития последних возрастают. При дальнейшем повышении плотности тока газовые пузырьки покрывают катодную поверхность сплошной пленкой, которая ее экранирует и тормозит разряд ионов металла. [41]

Замедленность диффузии деполяризатора из объема электролита к катодной поверхности или продукта катодной деполя-ризационной реакции в обратном направлении, которая приводит к концентрационной поляризации катода ( АКк) КОНц. [42]

Производительность ванны зависит от плотности тока и активной катодной поверхности. Для интенсификации процесса электролиза на заводах увеличивают размеры катодов и уменьшают расстояние между электродами до 58 - 60 мм, что поз-но Яяет увеличить производительность до 170 - 250 кг цинка в сутки на 1 м3 ванны. [43]

Общая схема коррозионной пары, изображающая ее эволюцию в виде замкнутой системы с локальными и основной обратной. [44]

Аналогичная локальная обратная связь образуется и на катодной поверхности коррозионной пары. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5