Развитая межфазная поверхность

Cтраница 2

Из элементарных курсов общей химии и физики известно, что вследствие сильно развитой межфазной поверхности гетерогенные дисперсные системы обладают большим избытком свободной поверхностной энергии и, следовательно, являются в принципе неустойчивыми. Позднее мы еще обсудим этот вопрос и покажем, что данное утверждение, которое во многих случаях не вызывает возражений, не настолько правильно, чтобы его абсолютизировать. Возникает вопрос, в ка1шй мере законно применение термодинамических зависимостей к фазовым равновесиям в подобных системах. Гетерогенная дисперсная система может приобретать за счет замедляющих кинетику факторов известную устойчивость, позволяющую ей существовать в дисперсном состоянии достаточно долгое время. В течение этого времени вследствие молекулярного переноса ( например, благодаря диффузии) устанавливается такое распределение ее компонентов в объеме и около межфазной поверхности, которое практически соответствует равновесию. Очевидно, что возникающее при этом состояние можно анализировать на основе соответствующих термодинамических представлений. В дальнейшем при рассмотрении вопроса об устойчивости лиофобных коллоидов мы увидим, что такая устойчивость действительно существует и именно этим объясняется широкое распространение подобных систем в природе и технике. Если какая-либо жидкость диспергирована в газе или п другой жидкости, то состояние относительного равновесия, о котором мы говорили выше, придает частицам термодинамически устойчивую форму - форму с наименьшей поверхностью, которая в простейшем случае является сферической. [16]

Таким образом, при наличии в пористой среде двух несмешивающихся жидкостей с развитой межфазной поверхностью поверхностные силы становятся определяющими и диктуют расположение фаз в порах. Поэтому при заданных насыщенностях жидкости должны расположиться в поровом пространстве так, чтобы свободная межфазная энергия системы оказалась минимальной. Этот физический постулат является - явно или неявно - той логической основой, на которой строится вся современная теория двухфазной фильтрации. Поэтому каждому значению насыщенности соответствует не произвольное, а вполне определенное преимущественное расположение фаз в порах. В паре капельная жидкость - газ роль более смачивающей жидкости играет капельная жидкость, в паре вода-нефть обычно вода лучше смачивает породу, хотя бывают и исключения. [17]

В массообменном аппарате типа трубы Вентури при распылении жидкости паром или газом образуется развитая межфазная поверхность, точное значение которой определению не поддается. [18]

В глинистых и цементных растворах большое значение имеют электрокинетические явления, связанные с сильно развитой межфазной поверхностью. Электрокинетическими называются явления, приводящие к возникновению электрического поля при взаимном перемещении фаз. [19]

Кожухотрубный газлифтный реактор. [20]

К достоинству БКГР следует отнести равномерность рас пределения газа в объеме реакционной массы и развитую межфазную поверхность и большую поверхность теплообмена. Малые градиенты температур по сечению обеспечивают и выравнивание температуры в объеме. [21]

Интервал размеров частиц Ю-5 - 10 в см соответствует области существования коллоидно-дисперсных систем с сильно развитой межфазной поверхностью, довольно интенсивным тепловым движением частиц и относительно высокой кинетической устойчивостью. [22]

QMJI-Представляет интерес оценить демпфирующую способность дисперсно-упрочненных композиций, для которых также характерна высокодисперсная структура и развитая межфазная поверхность. [23]

При композиционной пайке в отличие, от пайки полностью расплавляющимися припоями формирование шва происходит в условиях сильно развитых межфазных поверхностей на границе твердой н жидкой фаз. Формирование плавной галтели происходит не самопроизвольно, как при капиллярной пайке готовым припоем, а главным образом при растекании выжимаемой под давлением легкоплавкой части припоя. Состав галтельной части при этом отличается от состава паяного шва, заполняющего зазор. [24]

При всем многообразии структуры и свойств дисперсные системы и материалы характеризуются сочетанием двух важнейших особенностей: сильно развитой межфазной поверхностью и высокой объемной долей дисперсной фазы в дисперсионной среде. Эти отличительные признаки рассматриваемых систем определяют как их основные объемные свойства, так и особенности протекания в них гетерогенных процессов. Для изыскания методов регулирования существенное значение приобретает установление закономерностей влияния на структуру дисперсных систем химических факторов в сочетании с одновременным воздействием механических, ультразвуковых и других полей. Поэтому решение проблемы управления технологическими процессами с участием дисперсных систем требует анализа контактных взаимодействий между дисперсными частицами, а значит, процессов образования и разрушения дисперсных структур в условиях сочетания множества разнородных воздействий. [25]

Интерес химической технологии к дисперсным системам обусловлен высокой поверхностью контакта дисперсной и сплошной фаз: все контактные процессы благодаря развитой межфазной поверхности протекают здесь с большой интенсивностью. В задачу технологического расчета входит определение интенсивности контакта фаз - вообще и для конкретного технологического процесса; общая задача гидравлического расчета состоит в установлении закономерностей переноса импульса при движении сплошной среды относительно элементов дискретной фазы - это внешняя ( иногда смешанная) задача гидравлики. [26]

Основным свойством лиофобных дисперсных систем является их принципиальная термодинамическая неравновесность, связанная с большим запасом свободной поверхностной энергии на развитой межфазной поверхности раздела. Поэтому в них самопроизвольно протекает процесс слипания частиц дисперсной фазы - коагуляции. [27]

Достоинствами контактной кристаллизации с испаряющимся хладоагентом являются: высокая интенсивность теплообмена ( обусловленная тем, что при кипении хладоагента образуется развитая межфазная поверхность и интенсивно перемешивается кристаллизующаяся смесь); незначительное количество требуемого хладоагента ( поскольку тепло отводится в результате изменения агрегатного состояния хладоагента); простота отделения отработанного хладоагента от охлаждаемой смеси. [28]

Таким образом, наблюдаемая гамма концентраций аустенита при а - у превращении в условиях медленного нагрева Fe-Ni сплава объясняется перераспределением никеля в ( а у) области на развитой межфазной поверхности дисперсная у-фаза - остаточный а-мартенсит и сохранением полученной концентрационной неоднородности сплава при завершении и - у превращения в процессе образования глобулярного аустенита, проходящего в данных условиях нагрева подобно массивному превращению. [29]

Развитая межфазная поверхность под воздействием диспергента ускоряет указанный процесс и делает возможным перевод механических примесей в водную фазу; вновь образованная эмульсия переходит в состояние инверсии фаз. [30]

Страницы: 1 2 3 4