Развитая межфазная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Развитая межфазная поверхность

Cтраница 3


Диспергирующий агент ДН-75 способствует образованию мелких частиц нефтешлама и создает условия для доставки деэмульгатора на межфазную поверхность нефть-вода. Развитая межфазная поверхность ускоряет указанный процесс и делает возможным перевод механических примесей в водную фазу при уменьшении расхода деэмульгатора.  [31]

Успех работ по цементированию скважин часто определяется такими важными свойствами раствора, как седиментационная устойчивость и водоотдача. Вследствие сильной развитой межфазной поверхности тампонажные растворы являются агрега-тивно неустойчивой системой, что приводит к разделению ее на две сплошные среды-воду и твердую фазу. При этом твердые частицы оседают ( се-диментируют), а свободная вода отфильтровывается вверх.  [32]

В рамках физикохимии принимается во внимание возможность перехода углеводородных систем в дисперсное состояние при изменении термобарических условий и других внешних воздействий на различных технологических стадиях нефтегазовой цепочки: разработки пласта, добычи, транспортировки, переработки нефти и применения нефтепродуктов. Межмолекулярные взаимодействия и фазовые переходы являются причиной возникновения развитой межфазной поверхности в углеводородных системах и соответствующих межфазных явлений.  [33]

Растворение ксантогената и обезвоздушивание вискозы протекает при наличии в системе двух фаз. Формование волокна идет в сложной системе со многими развитыми межфазными поверхностями: вискозы, фильеры, осадительной ванны и пленки образующегося волокна.  [34]

Массообменные аппараты со струйно-центробежными тарелками устойчиво работают при скоростях газа ( пара) до 8 - 10 м / сек. На струйно-центробежной тарелке достигается хорошее дисперпь рование жидкой фазы с развитой межфазной поверхностью.  [35]

36 Растворы мицеллярных кол - лиофобных коллоидов связана с ловдов. молекулярный раствор ( а, коллоид - присутствием малых концентра - Г / U ций электролитов, создающих ион. [36]

Первичные частицы дисперсной фазы коллоидных растворов этих веществ по своей внутренней структуре не отличаются от структуры соответствующего компактного вещества и имеют молекулярную или ионную кристаллическую решетку. Суспензоиды - типичные гетерогенные высокодисперсные системы, свойства которых определяются очень сильно развитой межфазной поверхностью. От суспензий они отличаются более высокой дисперсностью. Суспензоидами их назвали потому, что, как и суспензии, они не могут длительно существовать в отсутствие стабилизатора дисперсности. Необратимыми их называют потому, что осадки, остающиеся при выпаривании таких коллоидных растворов, не образуют вновь золя при контакте с дисперсионной средой. Вязкость таких золей незначительно отличается от вязкости дисперсионной среды.  [37]

38 Циклонная печь. [38]

Спекание - это получение твердых пористых кусков из пылевидных или порошкообразных материалов при их нагреве до температуры ниже температуры плавления ( ал. Реакции между твердыми веществами без учястия жидкой или газообразной фазы идут очень медленно из-за мало развитой межфазной поверхности F и малых скоростей диффузии. Фактически промышленные процессы спекания в смеси твердых веществ идут е участием газовой или жидкой фазы.  [39]

Аппарат с орошаемой взвешенной насадкой представляет собой цилиндрическую колонну с одной или несколькими перфорированными, щелевыми или прутковыми решетками и расположенными на них слоями насадки из полых шаров. При подаче газа под нижнюю решетку в результате взаимодействия потоков газа и жидкости с насадкой образуется турбулизованная газожидкостная смесь с развитой межфазной поверхностью. В зависимости от скорости газа в аппаратах ВН различают три основных гидродинамических режима - стационарное состояние насадки, начальное и развитое взвешивание. Оптимальным для осуществления массообменных процессов является режим развитого взвешивания насадки.  [40]

Аппарат с орошаемой взвешенной насадкой представляет собой цилиндрическую колонну с одной или несколькими перфорированными, щелевыми или прутковыми опорными решетками и расположенными на них слоями насадки из полых шаров. При подаче газа под нижнюю опорную решетку в результате взаимодействия потоков газа и жидкости с насадкой образуется турбулизованная газожидкостная смесь с развитой межфазной поверхностью. В зависимости от скорости газа в аппаратах ВН различают три основных гидродинамических режима - стационарное состояние насадки, начальное и развитое взвешивание. Оптимальным для осуществления массообменных процессов является режим развитого взвешивания насадки.  [41]

Одной из важнейших характеристик нефтяных дисперсных систем является межфазная, удельная поверхность, которая определяет интенсивность массо - и теплообмена в большинстве нефтетехнологических процессов. Так, например, показано [13], что наилучшие условия для деструкции при депарафинизации остаточного сырья создаются в присутствии присадок ПАВ, обеспечивающих в оптимальных концентрациях наименее развитую межфазную поверхность. При компаундировании нефтей и нефтепродуктов необходимо достижение максимально развитой межфазной поверхности и обеспечение тем самым повышенной устойчивости смесей против расслоения. Регулирование различными способами, например введением добавок, механическими и акустическими воздействиями и др., степени развития межфазной поверхности нефтяных дисперсных систем позволяет существенно изменять их свойства и поведение в технологических процессах, связанных с нефтяным сырьем.  [42]

При эмульсионной полимеризации в реакционной системе, кроме мономера и инициатора, всегда присутствует вода в качестве дисперсионной среды и эмульгатор. Иногда вводятся также специальные добавки, регулирующие средний молекулярный вес полимера, рН среды и др. Процесс эмульсионной полимеризации протекает, таким образом, в гетерогенной системе с высоко развитой межфазной поверхностью, образующейся в результате эмульгирования мономеров в воде с ПАВ. Значительное увеличение общей скорости процесса, по сравнению со скоростью в гомогенных системах, и регулирование среднего молекулярного веса образующихся полимеров может быть осуществлено не только обычными приемами ( изменением концентрации реагирующих веществ и температуры), но и изменением природы и концентрации эмульгаторов, а также введением электролитов.  [43]

Использование известных критериев деления дисперсных систем на мккрогетерогенные и грубодисперсные оправдано для СДС [171... 173] и оказывается неправомерным при переходе к концентрированным и высококонцентрированным дисперсным системам. Поэтому в [185] в качестве такого критерия предлагается использовать характерный размер частиц 5С, при котором вес частицы уравновешивается силами сцепления между ними, что следует из главной общей особенности дисперсных систем - сильно развитая межфазная поверхность и большая избыточная поверхностная энергия Гиббса Ur, которая в случае перехода от коллоидно-дисперсных к грубодисперсным системам также сохраняется при условии соответственного увеличения концентрации и, следователь но, суммарной поверхности ДФ в единице объема системы. Высококонцентрированные дисперсные системы отличаются весьма высокой объемной концентрацией энергии Гиббса, что является движущей силой процесса формирования СВДС, сопровождающегося ростом термодинамической стабильности системы. Таким образом, суммарная поверхность ДФ в единице объема системы Sv и удельная объемная концентрация энергии Гиббса Ur характеризует активность дисперсной системы в коллоидно-химических процессах на межфазных поверхностях.  [44]

Аппарат примерно на одну треть заполнен жидкостью, которая при быстром вращении дисков дробится на мельчайшие капли; последние образуют густой туман, заполняющий весь объем реактора. Через этот туман проходит газ. Создаваемая в реакторе развитая межфазная поверхность и энергичное перемешивание способствуют интенсивному массообмену между газом и жидкостью.  [45]



Страницы:      1    2    3    4