Рабочая поверхность - диск
Cтраница 1
Рабочая поверхность диска обслуживается одной головкой. Десять магнитных головок, находящихся во время работы внутри пакета, образуют цилиндр, в котором переход с дорожки на дорожку не требует перемещения головки. В силу того обстоятельства, что на каждой дорожке записывается одинаковое количество данных, плотность записи изменяется от дорожки к дорожке, достигая максимума па внутренней дорожке. [1]
Рабочая поверхность диска делится на физические блоки-секторы емкостью по 256 байт. Дисковая память условно разделяется на три области - оглавление файлов, область файлов и свободную область. [2]
 |
Многодисковая муфта с малым наружным диаметром.| Многодисковая муфта, передающая большие крутящие моменты. [3] |
Рабочие поверхности дисков имеют ыеталлокерамическое покрытие и работают без смазки. Фрикционные диски 2 и 3 подвижно соединяются с ведущей и ведомой полумуфтами / и 6 шлицами. Прижатие дисков создают пакетом тарельчатых пружин 4 и регулируют гайкой 5 со стопорным винтом. В отличие от муфты, показанной на рис. VII.17, а муфта, представленная на рис. VII.17, б, соединяет два вала. [4]
 |
Автоматический питатель АПР-Т.| Механизм рихтовки автоматического питателя АПР-Т. [5] |
Рабочие поверхности дисков 5 дозатора, расположенных эксцентрично относительно оси дозирующего барабана, в момент выборки радиодеталей с приемной площадки совпадают. Вращаясь, рабочие поверхности дисков дозатора в результате эксцентриситета, возвышаются над поверхностью барабана, захватывают своими пазами радиодетали за выводы и транспортируют на диски ловителя 4, который передает их в рихтующее устройство. [6]
Рабочие поверхности дисков муфты проверяют на износостойкость по величине среднего давления. [7]
Состояние рабочей поверхности диска после опыта при визуальном рассмотрении остается неизменным, характерные для монокристаллического вольфрамата прозрачность и стекловидность сохраняются при многократном использовании диска, кинетические кривые во всех опытах строго линейны, постоянной при одинаковых условиях остается и скорость растворения вольфрамата. [8]
На рабочей поверхности диска ( дискеты) по концентрическим окружностям, размещенным на определенном расстоянии от центрального отверстия, записываются данные. [9]
 |
Притир для обработки диска на валу. 1-рукоятки для вращения притира. 2 - диск. 3-притир. [10] |
Обработку рабочих поверхностей дисков, имеющих сравнительно неглубокие выработку и неровности или небольшую конусность, целесообразно производить при помощи чугунной скобы притира ( рис. 7 - 10) с применением смеси карбида бора № 180 - 120 с керосином или наждачного порошка Лр 250 - 300, а на заключительной стадии - пасты ГОИ. Ротор во время обработки вращается вало-поворотным устройством. [11]
 |
Износ стальных. [12] |
Шероховатость рабочей поверхности диска, увеличивающаяся по мере изнашивания, непосредственно влияет на износ резиновой поверхности подпятника. Таким образом, прогрессирует износ металла и резины пяты турбобура. [13]
 |
Притир для обработки диска на валу. [14] |
Обработку рабочих поверхностей дисков, имеющих сравнительно неглубокие выработку и неровности или небольшую конусность, целесообразно производить при помощи чугунной скобы-притира ( рис. 5 - 8) с применением смеси карбида бора № 180 - 120 с керосином или наждачного порошка № 250 - 300, а на заключительной стадии - пасты ГОИ. Ротор во время обработки вращается валоповоротным устройством. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5